1、<p><b>　　上海市工程建設規(guī)范</b></p><p>　　城鎮(zhèn)污水深度處理反硝化砂濾池技術規(guī)程</p><p><b>　　(征求意見稿)</b></p><p><b>　　2017 上海</b></p><p><b>　　上海市工程建設規(guī)范&

2、lt;/b></p><p>　　城鎮(zhèn)污水深度處理反硝化砂濾池技術規(guī)程</p><p><b>　　(征求意見稿)</b></p><p>　　主編單位：上海市排水管理處</p><p>　　上海市城市建設設計研究總院（集團）有限公司</p><p>　　批準部門：上海市住房和城鄉(xiāng)建設管理委

3、員會</p><p><b>　　試行日期：年月日</b></p><p><b>　　2017 上海</b></p><p><b>　　前言</b></p><p>　　根據(jù)上海市住房和城鄉(xiāng)建設委員會下達的《關于印發(fā)<2017年上海市工程建設規(guī)范、建筑標準設計編制計劃

4、(第二批)>的通知》(滬建標定[2017]673號)的要求，為規(guī)范本市城鎮(zhèn)污水深度處理反硝化砂濾池設計、施工、驗收及運行維護管理，制定本規(guī)程。</p><p>　　本規(guī)程是在總結多年來國內應用反硝化砂濾池的實踐經驗，參考相關標準，結合國內反硝化砂濾池設計、運行資料的基礎上，廣泛征求專家和使用單位的意見后編制而成。</p><p>　　本規(guī)程由上海市水務局提出并歸口管理。</p&

5、gt;<p>　　本規(guī)程由上海市城市建設設計研究總院（集團）有限公司負責解釋。</p><p>　　主編單位：上海市排水管理處</p><p>　　上海市城市建設設計研究總院（集團）有限公司</p><p>　　參編單位：上海市青浦區(qū)排水管理所</p><p>　　上海復旦水務工程技術公司</p><p>

6、;　　南京大學宜興環(huán)保學院</p><p>　　賽萊默（中國）有限公司</p><p>　　上海奧迪菲環(huán)境工程有限公司</p><p>　　主要起草人員：馬小杰陳其楠冼巍鄒麗敏韓天雪</p><p>　　鄭憶寧樊淼鄒斌湯慶豐劉峻</p><p>　　戴維良鄭洪偉黃輝許柯張徐祥</p><p>　

7、　林劍雷振符福煜宣夢茹耿曉灑</p><p>　　主要審查人員：楊健任洪強趙國志</p><p>　　上海市建筑建材業(yè)市場管理總站</p><p><b>　　二О一七年十一月</b></p><p><b>　　Contents</b></p><p><b>　

8、　總則</b></p><p>　　1.0.1 為確保城鎮(zhèn)污水處理廠深度處理用反硝化砂濾池的設計及應用符合安全可靠、經濟合理、管理方便等要求，制定本規(guī)程。</p><p>　　1.0.2本規(guī)程適用于新建、擴建和改建的城鎮(zhèn)污水廠，采用反硝化砂濾池，以去除懸浮固體為主，兼顧進一步脫氮功能的深度處理工程。</p><p>　　1.0.3本規(guī)程規(guī)定了反硝化砂濾池

9、的設計、施工、安裝、調試、驗收、運行及維護。</p><p>　　1.0.4 反硝化砂濾池工程除應符合本規(guī)程的規(guī)定外，還應符合國家及上海現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。</p><p><b>　　術語和符號</b></p><p><b>　　術語</b></p><p>　　2.1.1污廢水 Sewage

10、 and Wastewater</p><p>　　居民生活產生的污水及工業(yè)企業(yè)生產過程產生的廢水。</p><p>　　2.1.2生物濾池法 Biofilter</p><p>　　依靠污（廢）水處理構筑物內填裝的填料的物理過濾作用，以及填料上附著生長的生物膜的好氧氧化、缺氧反硝化等生物化學作用聯(lián)合去除污（廢）水中污染物的人工處理技術。</p>&

11、lt;p>　　2.1.3生物反硝化 Bio-Denitrification</p><p>　　污水生物處理中缺氧狀態(tài)下反硝化菌將硝態(tài)氮還原成氮氣，去除污水中氮的過程。</p><p>　　2.1.4 反硝化砂濾池 Downflow Deep-Bed Filter</p><p>　　濾料厚度大于1.8 m，濾料厚度與濾料粒徑之比大于600，且廢水由上至下

12、流動，集生物脫氮及過濾功能合二為一的濾池。</p><p>　　2.1.5反硝化容積負荷 Denitrification Volumetric Loading Rate</p><p>　　反硝化砂濾池單位體積濾料每天反硝化去除的硝態(tài)氮量（包括硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮）（以NO3-N計），一般以(kgNO3-N) /(m3·d)表示。</p><p>　　2

13、.1.6有效容積 Effective Volume</p><p>　　反硝化砂濾池中濾料所占的容積，一般以m3表示。</p><p>　　2.1.7水力停留時間Hydraulic Retention Time</p><p>　　待處理污水在濾料層內的平均停留時間，也就是污水與濾料層內微生物作用的平均反應時間，一般以min表示。</p><p

14、>　　2.1.8反沖洗水（氣）強度Backwash Water(Air) Intensity</p><p>　　反硝化砂濾池進行反沖洗時單位面積、單位時間內反沖洗用水（氣）量，一般以m3/(m2·h)表示。</p><p>　　2.1.9 水頭損失Head Loss</p><p>　　水通過管（渠）、設備、構筑物等引起的能耗，一般以m表示。<

15、;/p><p>　　2.1.10總氮Total Nitrogen (TN)</p><p>　　水中有機氮、氨氮、亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮的總和。</p><p>　　2.1.11總磷Total Phosphorus (TP)</p><p>　　水體中有機磷和無機磷的總和。</p><p>　　2.1.12均質級配濾料Uni

16、formly Graded Filter Media</p><p>　　粒徑比較均勻，不均勻系數(shù)（k80）一般為1.3~1.4，不超過1.6的濾料。</p><p>　　2.1.13承托層Filter Supporting Bed</p><p>　　為防止濾料從配水系統(tǒng)中流失，在配水系統(tǒng)與濾料層之間設置的粒狀材料層。</p><p>　　

17、2.1.14空床濾速 Empty Bed Filtration Rate</p><p>　　單位過濾面積在單位時間內的濾過水量，一般以m/h表示。</p><p>　　2.1.15強制濾速 Compulsory Filtration Rate</p><p>　　部分濾格反沖洗時，在總過濾水量不變的情況下其他濾格運行的濾速，一般以m/h表示。</p>

18、;<p>　　2.1.16反沖洗時間Backwash Duration</p><p>　　濾料層反沖洗所經歷的時間，一般以min表示。</p><p><b>　　符號</b></p><p>　　H—反硝化砂濾池總高度(m)；</p><p>　　h1—濾磚高度(m)；</p><p

19、>　　h2—承托層高度(m)；</p><p>　　h3—濾料層高度(m)；</p><p>　　h4—過濾水頭區(qū)高度(m)；</p><p>　　h5—濾池超高(m)；</p><p>　　H0—濾料填裝高度(m)；</p><p>　　w—濾料的總體積(m3)；</p><p>　　A

20、—濾池總面積(m2)；</p><p>　　Q—設計污水流量(m3/d)；</p><p>　　ΔCN—反硝化濾池進、出水硝酸鹽氮濃度差值(mg/L)；</p><p>　　qTN—反硝化容積負荷(kgNO3-N) /(m3·d)；</p><p>　　v一設計污水濾速(m/h)。</p><p><b

21、>　　基本規(guī)定</b></p><p>　　3.1采用反硝化砂濾池處理工藝時，應根據(jù)進水水質特點和出水水質要求，以及受納水體的具體條件，并結合工程實踐經驗，通過技術、經濟比較后確定。</p><p>　　3.2 反硝化砂濾池系統(tǒng)工藝流程圖如圖1所示：</p><p>　　圖1 反硝化砂濾池系統(tǒng)工藝流程圖</p><p>　　

22、3.3 反硝化砂濾池為半連續(xù)式過濾器，濾床深度為深層床，濾料種類為均質石英砂介質，承托層分層布置，操作方式為重力流式。</p><p>　　3.4反硝化砂濾池系統(tǒng)一般由混合池、濾池、清水池、反沖洗廢水收集池以及輔助其運行的碳源投加系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、動力及控制系統(tǒng)組成?；旌铣馗鶕?jù)去除污染物目標選擇加入碳源、混凝劑或除磷藥劑。</p><p>　　3.5 反硝化砂濾池適用于懸浮顆粒物濃度（SS

23、）小于40mg/L、總磷濃度（TP）小于1.3~1.5 mg/L、硝酸鹽氮濃度（NO3-N）小于25 mg/L的進水。</p><p>　　3.6對總磷有去除要求時，宜在濾池前端增設微絮凝池或絮凝沉淀池等形式，除磷裝置設計應符合GB 50335。</p><p><b>　　4設計</b></p><p><b>　　4.1濾池<

24、;/b></p><p>　　4.1.1反硝化砂濾峰值濾速應按污水處理廠的高峰流量設計，反硝化砂濾濾料有效容積宜按冬季平均水溫設計?？傋兓禂?shù)宜按《城鎮(zhèn)排水管道設計規(guī)程》取值。</p><p>　　4.1.2 濾池設計的格數(shù)不得少于4格，單格濾池過濾面積不宜超過120m2。</p><p>　　4.1.3 池形選擇應綜合考慮進水方式、反沖洗方式、單格面積、濾料

25、種類、濾池構造和平面布置等因素，一般宜選用矩形。</p><p>　　4.1.4水力停留時間應≥15 min，平均濾速宜取4.5~8m/h，峰值濾速及強制濾速宜小于10 m/h，12℃反硝化容積負荷qTN可采用0.3 ~1.6 (kgNO3-N)/(m3·d)。濾料有效容積宜按冬季平均水溫設計，并按最底水溫時的污水處理廠平均流量校核。</p><p>　　4.1.5設計單格濾池的

26、長寬比應根據(jù)計算濾料容積并結合污水廠用地面積的實際情況確定。重力流濾池的長寬比一般為1:1~6:1，長寬比較大的池型結構進水及SS分布較為均勻，反沖洗排廢水更為快捷。</p><p>　　4.1.6反硝化砂濾池沖洗前水頭損失可采用2.0~2.4 m。</p><p>　　4.1.7 反硝化砂濾池可按變速過濾運行，也可按等速過濾運行，按變速過濾運行時，濾料層表面以上最小水深不應小于1.2m。

27、</p><p>　　4.1.8 反硝化砂濾池按反硝化脫氮模式設計時，宜設置避免跌水充氧的設施。</p><p>　　4.1.9 濾池總高度計算按下列公式計算：</p><p>　　H =h1+h2+h3+h4+h5（4.1.9）</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　H

28、—反硝化砂濾池總高度(m)；</p><p>　　h1—濾磚高度(m)，0.18~0.35 m；</p><p>　　h2—承托層高度(m)，0.35~0.5 m；</p><p>　　h3—濾料層高度(m)，1.8~2.5 m；</p><p>　　h4—過濾水頭區(qū)高度(m)，1.4~2.4 m；</p><p>　

29、　h5—濾池超高(m)，0.3~1.0 m。</p><p>　　4.1.10 當單格濾池反沖洗時，其他格濾池應能通過設計流量。</p><p>　　4.1.11濾池應設置放空，并在管廊設置集水坑及排水泵。</p><p>　　4.1.12 相鄰兩格濾池宜設置溢流連通孔。</p><p>　　4.1.13 清水池有效容積應根據(jù)單格濾池反沖洗所

30、需水量及產水補水量計算確定。</p><p>　　4.1.14 廢水池有效容積根據(jù)單格濾池反沖洗排出廢水量及廢水池排水量確定。</p><p>　　4.1.15反沖洗主管應按照濾池底配氣系統(tǒng)管道的布置方式及空氣沖洗強度，與濾磚配套提供，以組成完整的氣水分布系統(tǒng)；配氣系統(tǒng)提供沖洗期間的氣水協(xié)同沖洗時的強力空氣，配氣主管及支管通過安裝支架固定在配水渠內部，不會干擾濾磚間的互鎖功能；所有配氣系統(tǒng)

31、的管道均為不銹鋼；如空氣分配管及配氣支管應采用特定調節(jié)支架固定于池底，該支架應能夠滿足上下調節(jié)以彌補土建池底不平帶來的誤差，同時還能夠前后調節(jié)以防止熱脹冷縮所帶來的對管道的損壞。</p><p>　　4.1.16反硝化砂濾池采用濾磚作為氣水分配裝置，應采用整體HDPE或HDPE（內充混凝土）濾磚，外殼必須有足夠的強度，HDPE外殼厚度需不小于5mm，無易損易耗件，每塊氣水分布塊濾磚的外形規(guī)則及尺寸應該準確均勻，如

32、采用內填充混凝土結構濾磚，內填充混凝土應該均勻穩(wěn)當，填充混凝土不應存在空心或過度填充導致濾磚變形；為保證氣水分布均勻及強力氣水反沖，氣水分布塊濾磚應能,反沖洗時空氣與水可均勻分布在整個濾池區(qū)域；氣水分布塊不應形成旋渦和水頭損失，配水配氣均勻無盲區(qū)；氣水分布塊應表面光滑，氣水分布塊必須支撐濾料介質及卵石層的重量以及整個池體的運行水壓。</p><p><b>　　4.2 濾料</b></

33、p><p>　　4.2.1 反硝化砂濾池濾料宜采用天然海砂、優(yōu)質粗石英砂，均勻系數(shù)不大于1.4，莫氏硬度6-7，比重不小于2.6 g/cm3，酸溶度不超過3%。均質濾料必須具有二氧化硅含量高，含泥和含雜質低，具有良好的耐磨性能和抗吸附力以及使用周期長的性能。濾料滿足《水處理用濾料》CJ/T 43-2005要求。</p><p>　　表4.2-1反硝化砂濾池濾料規(guī)格參數(shù)</p>&

34、lt;p>　　4.2.2濾料填裝高度(H0)宜結合占地面積、處理負荷等因素綜合考慮確定，濾料填裝高度(H0)計算公式如下：</p><p><b>　?。?.2.2-1）</b></p><p><b>　?。?.2.2-2）</b></p><p><b>　?。?.2.2-3）</b><

35、;/p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　H0—濾料填裝高度(m)；</p><p>　　w—濾料的總體積(m3)；</p><p>　　A—濾池總面積(m2)；</p><p>　　Q—設計污水流量(m3/d)；</p><p>　　ΔCN—反硝化濾池進

36、、出水硝酸鹽氮濃度差值(mg/L)；</p><p>　　qTN—反硝化容積負荷 (kgNO3-N)/(m3·d)；</p><p>　　v一設計污水濾速(m/h)。</p><p>　　4.2.3濾池支撐層宜采用天然卵石，礫石密度應大于2.5g/cm3，含泥量小于1%，鹽酸可溶率小于5%。粒徑分布范圍為3.2-38mm，采用3~4種規(guī)格5層配礫石分布方式

37、，每層厚度宜為70~100mm，總厚度宜為 350~500mm。</p><p><b>　　4.3反沖洗</b></p><p>　　4.3.1 濾池采用氣水聯(lián)合反沖洗，應依次進行氣沖洗、氣—水聯(lián)合沖洗、清水漂洗。</p><p>　　4.3.2 氣沖洗時間宜為3~5min；氣—水聯(lián)合沖洗時間宜為10~20min；單獨水洗時間宜為3~5min

38、?？諝鉀_洗強度宜為90~110m3/(m2·h)；水沖洗強度宜為14~16 m3/(m2·h)。</p><p>　　4.3.3 反硝化砂濾池驅氮采用水沖擾動的方式，單格驅氮時間宜為2~3min。</p><p>　　4.3.4 反沖洗水泵及鼓風機的性能參數(shù)應滿足濾池反沖洗的要求，宜采用羅茨或螺桿風機。</p><p>　　4.3.5反沖洗水宜采

39、用處理后未加消毒劑的出水，反洗用水蓄水池底部應安裝緩沖擋板，減少濾料的流失。反洗用水蓄水池應按照濾池單池反洗水量和反洗周期等綜合確定。反沖洗周期與濾池負荷、過濾時間及濾池水頭損失等相關。反沖洗蓄水池內應根據(jù)設計水量設置出水堰，維持濾池出水水頭恒定。</p><p><b>　　4.4碳源投加</b></p><p>　　4.4.1 常用碳源有甲醇、乙酸、乙酸鈉等，各種

40、碳源性質及投加量見下表，碳源儲量宜按3~10d儲藥量。</p><p>　　表4.4.1 各種碳源比較一覽表</p><p><b>　　4.5檢測控制</b></p><p>　　4.5.1反硝化砂濾池應配置進水流量計、反沖洗流量計、濾池液位計或液位開關、清水池液位計或液位開關、廢水池液位計或液位開關以及硝酸鹽在線分析儀；宜配置加藥流量計、反

41、沖洗空氣流量計、出水碳源含量測定儀、溶解氧含量分析儀等。</p><p>　　4.5.2濾池進水流量宜采用電磁流量計或超聲波流量計測量；反沖洗水流量宜采用電磁流量計測量；濾池、清水池、廢水池液位宜采用超聲波液位計測量，當采用液位開關時，可采用電纜浮球式液位開關測量，反沖洗空氣流量宜采用熱質量式流量計測量。</p><p>　　4.5.3反沖洗風機管路壓力和空壓機管路壓力宜采用壓力傳感器或耐

42、震點壓力表監(jiān)測。</p><p>　　4.5.4壓縮空氣管路各點壓力通過空壓機系統(tǒng)壓力表測定。</p><p>　　4.5.5反硝化砂濾池中宜測量濾料層上下之間的壓差及濾池下部配水室內的壓力。</p><p>　　4.5.6參與控制和管理的機電設備應設置工作與故障狀態(tài)的檢測裝置。</p><p>　　4.5.7反硝化砂濾池自動控制系統(tǒng)應包括以

43、下子系統(tǒng)：正常過濾子系統(tǒng)、反沖洗子系統(tǒng)、驅氮子系統(tǒng)、碳源投加子系統(tǒng)。</p><p>　　4.5.8濾池應設置進水、出水、反沖洗進水、反沖洗進氣、反沖洗排水自動閥門，閥門宜采用開關型氣動閥門；當采用恒水頭等速過濾設計，出水閥門應采用液位控制閥。液位控制閥應優(yōu)先采用調節(jié)型氣動閥門。當采用變水頭等速過濾時，應根據(jù)時間或濾池液位確定過濾終點，并預備進行反沖洗；當采用恒水頭等速過濾設計，出水調節(jié)閥完全打開時為過濾終點，并

44、預備進行反沖洗。</p><p>　　4.5.9反硝化砂濾池宜采用集中監(jiān)視管理、分散控制的自動控制系統(tǒng)，由可編程控制器（PLC)及中控室控制。驅氮采用時間控制，驅氮周期宜為2~8h；濾池逐格驅氮，結束后等待至下一個周期。</p><p>　　4.5.10反沖洗子系統(tǒng)應根據(jù)濾池過濾是否達到終點，并結合清水池水位、廢水池水位來判斷是否啟動反沖洗，反沖洗水強度通過水泵變頻或流量調節(jié)閥穩(wěn)定在設定值

45、。多格濾池先后達到過濾終點，并同時等待反沖洗時，應按照達到終點順序依次判斷并啟動反沖洗程序。</p><p>　　4.5.11 碳源投加量根據(jù)進水量、進出水硝態(tài)氮含量及進水溶解氧量進行反饋確定。</p><p>　　4.5.12 反硝化砂濾池控制系統(tǒng)應設報警裝置，反沖洗風機管路壓力和空壓機系統(tǒng)氣源壓力小于設定值時報警。</p><p>　　4.5.13 反硝化

46、砂濾池控制系統(tǒng)應具備機電設備事故狀態(tài)下的安全控制功能:</p><p>　　4.5.14設置深度除磷裝置時，進水宜設置pH計。</p><p><b>　　5施工和安裝</b></p><p>　　5.1 池體施工及檢驗</p><p>　　5.1.1池體施工及檢驗應按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定執(zhí)行。</p>&l

47、t;p>　　5.1.2施工前應組織施工人員熟悉圖紙，核準圖紙尺寸。</p><p>　　5.1.3濾池底部應采用高強度無收縮灌漿料抹面，抹面厚度不小于30mm，保證池底平整密實無裂紋，平整度不超過±4mm。應用滿足建筑施工水準測量要求的水準儀全池檢查混凝土底面的平直度；肉眼觀測混凝土墻的平整度并用標準木板檢測，50cm范圍內底面不應呈現(xiàn)波狀。</p><p>　　5.1.4

48、施工人員應按設計要求對預留、預埋件進行復核。</p><p>　　5.1.5計算布水布氣濾磚及相關安裝附件、不銹鋼配氣管、不銹鋼堰板、濾料、承托層卵石等數(shù)量，濾磚安裝所需混凝土量，不銹鋼配氣管及堰板安裝所需緊固件及支架數(shù)量，確?，F(xiàn)場設備材料充足。</p><p>　　5.2 反沖洗配氣管安裝</p><p>　　5.2.1池內金屬件宜采用不銹鋼(SS304或以上)材

49、質，出廠前應做酸洗鈍化處理，確認空氣主管及支管內無異物碎片，支管氣孔末堵塞。</p><p>　　5.2.2不銹鋼配氣主管根據(jù)不同類型濾池結構宜安裝在池底的長度方向上或池底配水渠內，配氣主管通過法蘭與反沖洗供氣管連接，配氣支管將反沖洗空氣均勻的分配到濾池內的濾磚中。</p><p>　　5.2.3集水槽蓋板(如需)應配合配氣支管的間距安裝，確保配氣支管從集水槽蓋板正中上方穿過，集水槽蓋板材

50、質應考慮相應的防腐要求，宜采用不銹鋼(SS304或以上)材質，不宜現(xiàn)場進行焊接工作。</p><p>　　5.2.4安裝反沖洗配氣管應水平、牢固，單池內反沖洗配氣主管及支管的安裝水平精度要求不大于±2 mm。</p><p>　　5.2.5為確保項目產品及安裝質量，不銹鋼配氣管不宜在現(xiàn)場進行加工制作。</p><p><b>　　5.3 配氣試驗

51、</b></p><p>　　5.3.1 反沖洗配氣管及濾磚安裝結束，應進行配氣試驗。配氣試驗所需風量不小于18 m3/(m2·h)，試驗時池中放入約30~50 cm清水，由人員下到池底逐格檢查是否有漏氣、堵塞及分布不均現(xiàn)象。</p><p><b>　　5.4濾磚安裝</b></p><p>　　5.4.1 每塊濾磚均

52、帶有定位互鎖卡扣，濾磚塊結構在濾池的齊平地面排列成行，濾磚與池壁間的縫隙需用混凝土填實，相鄰濾磚間的縫隙根據(jù)濾磚類型選擇是否需用混凝土填實，混凝土強度不得低于C30，單格濾池內濾磚安裝水平誤差不得大于5mm，整座濾池濾磚安裝水平誤差不得大于10mm。</p><p>　　5.5 承托層及濾料裝填</p><p>　　5.5.1 承托層介質類型為天然卵石，裝填時應分層分級配交替排列。<

53、/p><p>　　5.5.2 濾料介質類型為石英砂，裝填時應均勻鋪裝在池內。</p><p>　　5.6 反沖洗水泵及鼓風機安裝</p><p>　　5.6.1反沖洗水泵及鼓風機的安裝應符合GB 50275和GB 50231的規(guī)定。</p><p>　　5.7 開關柜及配電柜安裝</p><p>　　5.7.1 開關柜及

54、配電柜的接線應正確、連接緊密、排列整齊、綁扎牢固、標志清晰，其安裝允許偏差應符合下表規(guī)定。</p><p>　　表5.7 開關柜及配電柜安裝允許偏差及檢驗方法</p><p><b>　　5.8 儀表安裝</b></p><p>　　5.8.1 儀表安裝應符合GB 50093的規(guī)定。</p><p>　　5.9 管道閥門

55、安裝</p><p>　　5.9.1 通用管道閥門安裝應符合GB 50235的規(guī)定。</p><p><b>　　6調試和驗收</b></p><p><b>　　6.1 一般規(guī)定</b></p><p>　　6.1.1調試的設備有反沖洗鼓風機、反沖洗水泵、閥門、儀表和其他在自控范圍之內的輔助設備

56、。</p><p>　　6.1.2調試一般遵循空載單機調試、負荷單機調試、空載聯(lián)動調試、負荷聯(lián)動調試的順序。</p><p>　　6.1.3鼓風機、泵的驗收應符合GB 50275和GB 50231的規(guī)定。</p><p>　　6.1.4非通用設備的驗收滿足圖紙設計要求，應以最終調試達標為準。</p><p><b>　　6.2 調試

57、</b></p><p>　　6.2.1 調試前，應對各子系統(tǒng)（包括正常過濾子系統(tǒng)、反沖洗子系統(tǒng)、驅氮子系統(tǒng)、碳源投加子系統(tǒng)系統(tǒng)）進行檢查，包括所有設備、儀器儀表、公共設施及檢查儀器液位控制等。</p><p>　　6.2.2系統(tǒng)操作模式應設有自動、半自動和手動3種模式。</p><p>　　6.2.3閥門應設有開啟、關閉、轉換中或故障4個功能。系統(tǒng)在

58、自動模式及單個濾池為“自動”時，閥門位置由PLC自動控制；系統(tǒng)在自動模式下，可設置單個濾池為“手動”，手動操作單個濾池的閥門。</p><p>　　6.2.4每臺水泵都應配有一個就地手動/自動開關。啟動每一臺水泵前必須確保至少有一個濾池反沖洗清水閥開啟。</p><p>　　6.2.5鼓風機采用軟件連鎖，保證僅有1臺或2臺鼓風機（根據(jù)設計要求）可以同時使用，至少要有1臺反沖洗進氣閥或排空閥

59、打開才能啟動鼓風機。在鼓風機管路的共用主管上配有一個壓力開關，當鼓風機啟動后氣壓高于設定值時，高壓報警。</p><p>　　6.2.6清水池應裝有液位開關或液位計，以滿足反沖洗/驅氮用水量的需要，并具有顯示、報警功能。</p><p>　　6.2.7濾池驅氮采用與反沖洗相同的流水速率；宜選擇部分或所有濾池，逐一進行自動驅氮。</p><p>　　6.2.8過濾模式

60、下，進水流經濾料、承托層介質和布水布氣系統(tǒng)及配水渠，然后流出濾池，過濾過程中濾池過濾水位上升至設計值或閥門全開時，需要進行反沖洗。在反沖洗時，濾池的進水閥和出水閥均關閉，反沖洗廢水閥、反沖洗空氣閥和反沖洗清水閥開啟，從濾池的底部泵入空氣和水，順序為先引入空氣，后引入反沖洗水。</p><p>　　6.2.9過濾模式調試和反硝化模式調試通常是同步進行，在調試期間應關注濾池進出水的水質情況，通過進出水SS、TN、NO

61、3-N、TP、CODcr等水質指標變化，檢測濾池的截留效果和反硝化脫氮效果。</p><p><b>　　6.3 驗收</b></p><p>　　6.3.1濾池構筑物的混凝土、泵房工程及管線管道驗收應符合GB 50334的規(guī)定。</p><p>　　6.3.2鼓風機、壓縮機、水泵的驗收應符合GB 50275的規(guī)定。</p>&l

62、t;p>　　6.3.3開關柜及配電柜的驗收應符合GB 50168，GB 50234的規(guī)定。</p><p>　　6.3.4自控儀表設備應具有產品技術文件和質量證明文件，特性數(shù)據(jù)應符合設計文件的規(guī)定；銘牌標志應清晰牢固，附件、備件應符合設計文件的規(guī)定。</p><p>　　6.3.5正常運行檢測的項目包括 SS、TN、TP，采樣檢測頻率為至少每2h取一次，取24 h混合水樣以日均值計。

63、</p><p>　　6.3.6出水SS、TP、NO3-N的濃度應符合污水處理廠設計水質要求。</p><p><b>　　7運行和維護</b></p><p><b>　　7.1運行</b></p><p>　　7.1.1反硝化砂濾池的運行管理應配備專業(yè)人員和工具。</p><

64、p>　　7.1.2運行前應制定設備臺賬、運行記錄、定期巡視、交接班、安全檢查等管理制度，以及各崗位的工藝系統(tǒng)圖、操作和維護安全規(guī)程等技術文件。</p><p>　　7.1.3操作人員應熟悉處理工藝技術指標和設施、設備的運行要求，持證上崗。</p><p>　　7.1.4崗位的工藝系統(tǒng)圖、操作和維護安全規(guī)程等應示于明顯部位，運行人員應按規(guī)程進行系統(tǒng)操作，并定期檢查構筑物、設備、電器和儀

65、表的運行情況。</p><p>　　7.1.5工藝設施和主要設備應編入臺賬，定期對各類設備、電氣、自控儀表及建(構)筑物進行檢修維護，確保設施穩(wěn)定可靠運行。</p><p>　　7.1.6運行人員應遵守崗位職責，堅持做好交接班和巡視。</p><p>　　7.1.7應定期檢測進出水水質，并定期對檢測儀器、儀表進行校驗。</p><p>　　7

66、.1.8 運行中應嚴格執(zhí)行經常性的和定期的安全檢查，及時消除事故隱患，防止事故發(fā)生。</p><p>　　7.1.9 崗位人員在運行、巡視、交接班、檢修等生產活動中，應做好相關記錄。</p><p><b>　　7.2 維護</b></p><p>　　7.2.1操作人員應嚴格執(zhí)行設備安全操作規(guī)程，定時巡視設備運轉是否正常，包括溫升、響聲、

67、振動、電壓、電流等，發(fā)現(xiàn)問題應盡快檢查排除。</p><p>　　7.2.2應保持設備各運轉部位的潤滑狀態(tài)，及時添加潤滑油及除銹，發(fā)現(xiàn)漏油、滲油情況，應及時解決。</p><p>　　7.2.3應做好設備維修保養(yǎng)記錄。</p><p>　　7.2.4應對使用與備用的水泵、鼓風機、空壓機和閥門定期進行維護保養(yǎng)。</p><p>　　7.2.5應

68、對控制系統(tǒng)定期進行維護保養(yǎng)，并根據(jù)水質水量情況對自控系統(tǒng)進行改進完善。</p><p><b>　　本規(guī)程用詞說明</b></p><p>　　1 為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：</p><p>　　表示很嚴格，非這樣作不可的：</p><p>　　正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴

69、禁”；</p><p>　　表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：</p><p>　　正面詞采用“應”，反面詞采用“不應”或“不得”；</p><p>　　表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：</p><p>　　正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；</p><p>　　表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的

70、，采用“可”。</p><p>　　2 條文中指定應按其他有關標準執(zhí)行的寫法為：“應符合……的規(guī)定”或“應按……執(zhí)行”。</p><p><b>　　規(guī)范性引用文件</b></p><p>　　下列文件的條款通過在本規(guī)程中的應用而成為本規(guī)程的條款，凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)程。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修

71、改單）適用于本文件。</p><p>　　GB 50013室外給水設計規(guī)范</p><p>　　GB 50014室外排水設計規(guī)范</p><p>　　GB 50093自動化儀表工程施工及質量驗收規(guī)范</p><p>　　GB50168電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范</p><p>　　GB50231機械設備安裝

72、工程施工及驗收通用規(guī)范</p><p>　　GB50235工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范</p><p>　　GB 50254電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范</p><p>　　GB 50275風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范</p><p>　　GB 50334城市污水處理廠工程質量驗收規(guī)范</p><p>

73、　　GB 50335城鎮(zhèn)污水再生利用工程設計規(guī)范</p><p>　　CJJ 60 城鎮(zhèn)污水處理廠運行、維護及安全技術規(guī)程</p><p>　　CJ/T 43-2005 水處理用濾料</p><p>　　DG/TJ08-2222城鎮(zhèn)排水管道設計規(guī)程</p><p><b>　　上海市工程建設規(guī)范</b></p>

74、;<p>　　城鎮(zhèn)污水深度處理反硝化砂濾池技術規(guī)程</p><p><b>　　條文說明</b></p><p><b>　　2017 上海</b></p><p><b>　　1總則</b></p><p>　　1.0.1 說明制定本規(guī)程的宗旨目的。</p

75、><p>　　1.0.2 規(guī)定本規(guī)程適用范圍</p><p>　　本規(guī)程適用于以處理生活污水為主的城鎮(zhèn)污水處理廠，采用反硝化砂濾池以去除SS為主，兼顧反硝化功能。</p><p>　　1.0.3 規(guī)定本規(guī)程涉及的內容。</p><p>　　1.0.4 采用本規(guī)程時，應同時執(zhí)行國家及上海市有關標準。</p><p><

76、b>　　2術語與符號</b></p><p>　　本條說明了適用于本規(guī)程的術語和定義。引用《室外給水設計規(guī)范》（GB50014-2006）中“生物反硝化”、“總氮”、“總磷”三個術語；《曝氣生物濾池工程技術規(guī)程》（CECS 265-2009）“反硝化容積負荷”、“有效容積”、“水力停留時間”、“反沖洗水（氣）強度”四個術語；《室外給水設計規(guī)范》（GB50013-2006）中 “水頭損失”、 “均

77、質級配濾料”、“空床濾速”、“強制濾速”四個術語；自主定義“污廢水”、“生物增強處理”、“反硝化砂濾池”三個術語。其中，反硝化砂濾池指濾料厚度大于1.8 m，濾料厚度與濾料粒徑之比大于600且廢水由上至下流動的濾池。采用1.8m以上是根據(jù)目前的國內常規(guī)脫氮（5~10mg/L）要求，脫氮要求越高則濾料深度越深。反硝化砂濾池的濾料厚度大于1.8m，所使用的濾料粒徑約為3mm，因此濾料厚度與濾料粒徑之比需大于600，考慮到SS和總氮的去除需求

78、，結合目前的工程實例，確定了濾床厚度及與粒徑的比值。</p><p><b>　　基本規(guī)定</b></p><p>　　3.1規(guī)定反硝化砂濾池應用條件</p><p>　　反硝化砂濾池具有反硝化和過濾的雙重功能，能將污廢水中的硝態(tài)氮進行反硝化還原成氮氣等氣體從而降低污廢水中總氮。在水質排放對磷和固體懸浮物有特殊要求時，則加入混凝劑使污廢水中的磷

79、微絮凝，經反硝化砂濾池過濾去除污廢水中的磷和固體懸浮物SS。反硝化砂濾池對污廢水中的其他指標，如COD、BOD5、NH3-N去除能力弱，因此，反硝化砂濾池進水必須保證COD、BOD5、NH3-N、有機氮已達到設計排放要求。</p><p><b>　　3.2工藝流程</b></p><p>　　污廢水首先進入混合池，加入碳源后進入反硝化砂濾池進行反硝化，反硝化砂濾池出

80、水進入清水池，廢水則進入廢水池后進入污水井。反硝化砂濾池通常采用氣洗、氣水混合洗、水洗對濾池定期進行反沖洗，以恢復其性能。</p><p>　　3.3 規(guī)定反硝化砂濾池過濾形式。</p><p>　　3.4 反硝化砂濾池出水除滿足設計要求水質外，在碳源及混凝劑充分的情況下，可達到如下設計出水水質要求： SS≤5mg/L，TP≤0.3mg/L，NO3-N≤1mg/L。</p>

81、<p>　　3.5 考慮到目前反硝化濾池技術的能力、各污水處理的實際情況及實際操作水平，宜對進水水質從嚴控制，建議不低于一級Ｂ標準，考慮進水情況復雜，適當放寬標準，根據(jù)參編單位項目經驗，反硝化砂濾池可承受1mg/L的除磷量，從節(jié)約投資角度出發(fā)，將TP進水水質放寬至1.3～1.5mg/L，硝酸鹽氮濃度（NO3-N）放寬至25 mg/L的進水。</p><p>　　3.6 進入反硝化砂濾池總磷過高，

82、如若直接過濾，頻繁反沖洗，影響反硝化效果，因此，對總磷去除要求較高時，應另行設置獨立的除磷設施。</p><p><b>　　設計</b></p><p><b>　　濾池</b></p><p>　　4.1.1 為確保出水穩(wěn)定達標，規(guī)定設計水量、水溫。</p><p>　　4.1.2考慮分格反沖

83、洗時，強制濾速不宜過大，故規(guī)定濾池不少于4格；考慮布水均勻性、風機選型經濟性，規(guī)定最大面積。</p><p>　　4.1.3 考慮進出水條件及土地利用，一般建議選用矩形。</p><p>　　4.1.4由各廠家根據(jù)自身特點及出水水質要求，決定自身產品的高峰濾速，高峰濾速越大，占地越小，土建越??；</p><p>　　4.1.5考慮布水均勻性，規(guī)定濾池長寬比；<

84、;/p><p>　　4.1.6 控制水頭損失較小時，反沖洗會過于頻繁；較大時，投資與運行費用較高。</p><p>　　4.1.7 避免濾池出現(xiàn)負壓，保持足夠的過濾水頭。</p><p>　　4.1.8 進水跌水充氧會增大碳源投加量，故規(guī)定設置避免跌水充氧的設施。</p><p>　　4.1.9 規(guī)定濾池高度計算方法。</p>

85、<p>　　4.1.10 規(guī)定強制濾速計算流量。</p><p>　　4.1.12 為提高安全性，建議相鄰兩格濾池設置溢流連通孔。</p><p>　　4.1.13 規(guī)定清水池有效池容計算方法。</p><p>　　規(guī)定廢水池有效池容計算方法。</p><p><b>　　4.2 濾料</b><

86、/p><p>　　4.2.1規(guī)定濾料規(guī)格參數(shù)。</p><p>　　規(guī)定濾料填裝高度計算方法。</p><p>　　4.2.3 規(guī)定濾池支撐層規(guī)格參數(shù)。</p><p><b>　　4.3 反沖洗</b></p><p>　　4.3.4反沖洗水泵宜采用潛污泵或臥式離心泵；由位于清水池的泵將水送至濾池

87、池底，強力反向沖洗，反沖洗水泵應考慮設置備用泵。反沖洗水泵流量根據(jù)水沖洗強度計算；反沖洗水泵揚程應綜合考慮反沖洗進出水管段損失、清水池水位差損失、濾層水頭損失和配水系統(tǒng)水頭損失，并留有一定的富余揚程；反沖洗水泵數(shù)量應至少2臺，其中1臺備用。反沖洗鼓風機宜采用羅茨風機、螺桿風機或離心鼓風機；通過整個濾池底盤輸入反洗空氣。配套設備包括過濾器、消音設備、閥門及控制。鼓風機安裝消音器和隔音罩以使在運行時在離其1m的圓周不超過90dB(A)的噪聲

88、。反沖洗鼓風機風量根據(jù)空氣沖洗強度計算；反沖洗鼓風機揚程應綜合考慮濾池水深、風管阻力損失、曝氣裝置損失、濾料層損失和消音器損失及富余壓力；反沖洗鼓風機數(shù)量應至少2臺，其中1臺備用。</p><p><b>　　碳源投加</b></p><p>　　4.4.1碳源儲量應根據(jù)平均日流量計算，并應滿足3~10天以上儲藥量，碳源供應穩(wěn)定，采購較為方便時可適當減少儲量；對于大型

89、污水廠，為降低溶藥強度，宜采用液體碳源。碳源加藥泵流量應根據(jù)高峰日高峰時流量計算。加藥間、儲藥間的設計及設備選型應根據(jù)所選碳源防火防爆要求按照相關規(guī)范執(zhí)行。反硝化脫氮時碳源有甲醇、乙酸、三水乙酸鈉等。甲醇較經濟，但易燃易爆且適用的菌群比較單一；乙酸易受地域和環(huán)境限制；三水乙酸鈉投加復雜，需要溶解，因此，碳源的選擇要結合實際情況進行優(yōu)選。</p><p>　　表4.4.1-1各種碳源比較一覽表</p>

90、<p>　　當投加碳源為甲醇時，同時考慮同化異化兩個代謝過程的反硝化反應，則其反應式如下：</p><p><b>　?。?）（2）</b></p><p>　　CH3OH（甲醇）分子量為32，N分子量為14。因此還原1g NO2-和NO3-為N2時分別需甲醇1.53（=0.67×32/14）和2.47（=1.08×32/14）g?？紤]

91、到污水中DO影響，為使反硝化過程完全所需甲醇量為：</p><p>　　甲醇投加量=2.47×去除NO3-量+1.53×去除NO2-量+0.87×去除DO量（3）</p><p>　　當投加碳源為乙酸和三水乙酸鈉時：</p><p>　　NO3-+4H(電子供體有機物)→ 1/2N2+H2O+2OH-（4）</p><

92、;p>　　在生物反硝化過程中，從理論上計算，每還原 1g 硝酸鹽氮需1/14×5（N的化合價變化）×2（O的化合價變化）×16（氧的相對分子質量）=2.86 g COD。</p><p>　　《工業(yè)中常見有機化合物的一些有關參數(shù)》得到“有機物換算成COD表”，可知1g乙酸相當于1.07g COD，由此計算，每還原 1g 硝酸鹽氮需2.86/1.07=2.67 g 醋酸。<

93、/p><p>　　表4.4.1-2有機物換算成COD表</p><p><b>　　檢測控制</b></p><p>　　4.5.1反硝化砂濾池系統(tǒng)應根據(jù)工程規(guī)模、工藝組合流程、運行管理要求設置生產控制、運行管理與安全運行所需要的檢測儀表和控制裝置。反硝化砂濾池系統(tǒng)應優(yōu)先采用PLC自動化控制，上位機進行遠程狀態(tài)監(jiān)視及記錄，現(xiàn)場設置手動操作。<

94、/p><p>　　4.5.2 濾池總進水流量用流量計監(jiān)測，并根據(jù)水量和進水硝態(tài)氮進行反饋確定碳源投加量。進水硝態(tài)氮在線分析儀用于監(jiān)測濾池進水硝態(tài)氮，并根據(jù)水量和進水硝態(tài)氮進行反饋確定碳源投加量。出水硝態(tài)氮在線分析儀用于監(jiān)測濾池出水硝態(tài)氮。進水溶解氧分析儀用于監(jiān)測濾池進水溶解氧，配合確定碳源投加量。出水溶解氧分析儀用于監(jiān)測濾池出水溶解氧。濾池浮球液位開關或超聲波液位計用于監(jiān)測濾池高液位，清水池浮球液位開關或超聲波液位計

95、用于監(jiān)測清水池內液位高度并控制反沖洗清水泵的啟停。廢水池浮球液位開關或超聲波液位計用于監(jiān)測廢水池內液位高度，控制反沖洗廢水泵的啟停。</p><p>　　4.5.3反沖洗風機管路壓力開關用于監(jiān)測反沖風機管路壓力，當壓力小于設定值時報警；空壓機系統(tǒng)氣源壓力開關用于監(jiān)測空壓機管路壓力，當壓力小于設定值時報警；空壓機系統(tǒng)壓力表用于監(jiān)測壓縮空氣管路各點壓力。</p><p>　　4.5.6反硝化砂

96、濾池控制系統(tǒng)應具備機電設備事故狀態(tài)下的安全控制功能。</p><p>　　4.5.7 反硝化砂濾池宜采用集中監(jiān)視管理、分散控制的自動控制系統(tǒng)，包括流量計、壓力表、水質在線分析儀、水位開關、現(xiàn)場控制柜及報警和視頻系統(tǒng)。</p><p>　　4.5.9 碳源投加量根據(jù)進水量、進水硝氮量及進水溶解氧量進行反饋確定。反沖洗水強度通過反沖洗水流量信號反饋給調節(jié)閥來控制。反沖洗清水池/廢水池的啟停通過

97、反沖洗清水池/廢水池的浮球液位開關或超聲波液位計控制。</p><p>　　4.5.12反硝化砂濾池控制系統(tǒng)應設定報警裝置，反沖風機管路壓力和空壓機系統(tǒng)氣源壓力小于設定值時報警。</p><p>　　4.5.13碳源投加量根據(jù)進水量、進水硝氮量及進水溶解氧量進行反饋確定。反沖洗水強度通過反沖洗水流量信號反饋給調節(jié)閥來控制。反沖洗清水池/廢水池的啟停通過反沖洗清水池/廢水池的浮球液位開關或超

98、聲波液位計控制。反硝化砂濾池控制系統(tǒng)應設定報警裝置，反沖風機管路壓力和空壓機系統(tǒng)氣源壓力小于設定值時報警。反硝化砂濾池控制系統(tǒng)應具備機電設備事故狀態(tài)下的安全控制功能。</p><p><b>　　施工和安裝</b></p><p>　　5.1.5濾池池底采用穿孔管曝氣；曝氣主管側面等間距開螺紋圓孔或預留法蘭接口，以連接曝氣支管；曝氣主管與支管應選取具有耐腐蝕性、耐高溫

99、、韌性強度較好的材料，材質應不低于SS304。</p><p>　　濾池配水配氣濾磚采用HDPE整體或外殼為高密度聚乙烯材料HDPE，內部充填混凝土的“T”型氣水分布濾磚；濾磚塊結構在濾池的齊平地面排列成行，濾池排水濾磚塊結構具備高荷載能力，能夠承托所有濾池內含物的重量。</p><p>　　5.2.1 池內的部件不應腐蝕進而影響濾池的使用壽命，建議全部金屬部件為不銹鋼材質。</p&

100、gt;<p>　　5.6 反沖洗水泵及鼓風機安裝</p><p>　　潛水泵應設有過熱、過電流保護和密封泄露保護裝置。水泵的具體要求應符合廠家的規(guī)定。引導水泵升降的導桿必須平行且垂直，自動連接處的金屬面之間應有效密封。應注意灌漿的密實度及強度。水泵底座應采用地腳螺栓固定，二次澆注材料應保證密實。水泵出水口配置的成對法蘭安裝應平直。水泵的動力電纜、控制電纜的安裝應牢固，水泵的電纜距吸入口不得小于350