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文檔簡介
1、<p><b> 畢業(yè)設(shè)計文獻綜述</b></p><p><b> 電氣工程及其自動化</b></p><p> 主動型磁懸浮軸承系統(tǒng)模擬控制器的設(shè)計</p><p><b> 一、摘要</b></p><p> 主動型磁懸浮軸承(Active Magne
2、tic Bearing)是利用磁力作用將轉(zhuǎn)子懸浮于空間,使轉(zhuǎn)子與定子之間沒有機構(gòu)接觸的一種新型高性能軸承,與傳統(tǒng)軸承的最大區(qū)別是可以根據(jù)系統(tǒng)實際工況的要求對轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的工作狀態(tài)實施主動控制[1]。相對于永磁材料產(chǎn)生的恒定磁場力,其電磁力大小容易控制,所以被稱之為主動型磁懸浮軸承。磁軸承具有無接觸、無摩擦、高速度、高精度、能耗低、壽命長、無需潤滑、無油污染等一系列優(yōu)良品質(zhì),特別適用于高速、真空、超凈等特殊環(huán)境??蓮V泛應用在機械加工、渦輪機械
3、、航空航天、真空技術(shù)、轉(zhuǎn)子動力學等高科技領(lǐng)域,被公認為極有前途的新型軸承。</p><p> 二、磁懸浮軸承的特點和分類</p><p> 磁懸浮軸承,也稱為“磁軸承”、“電磁軸承”、“磁力軸承”等,按照磁力的提供方式,可分為如下三大類:有源磁懸浮軸承,無源磁懸浮軸承,混合磁懸浮軸承。磁懸浮軸承也稱電磁軸承或磁力軸承,是利用電磁力作用將轉(zhuǎn)子懸浮于空間,使轉(zhuǎn)子與定子之間實現(xiàn)無機械摩擦支承
4、的一種新型高性能進口軸承,是典型的機電一體化產(chǎn)品。磁懸浮軸承明顯的特點在于沒有機械接觸,其支承力可控,因此具有其它傳統(tǒng)軸承無法比擬的許多優(yōu)越性能</p><p> 1 容許轉(zhuǎn)子達到很高的轉(zhuǎn)速;</p><p> 2 轉(zhuǎn)子與定子之間可實現(xiàn)無摩擦的相對運動,維護成本低,軸承功耗小,使用壽命長;</p><p> 3 軸承無需潤滑,對環(huán)境污染小,可應用于真空超凈,腐
5、蝕性介質(zhì)以及極端溫度和壓力等特殊工作環(huán)境;</p><p> 4 可以從控制系統(tǒng)直接獲得運行信息,便于實現(xiàn)運行狀態(tài)的監(jiān)測。</p><p> 磁懸浮軸承的種類很多,按照懸浮磁場的不同,可分為以下三類:</p><p> (1) 電磁軸承,又稱有源磁軸承或主動磁懸浮軸承,以受控的電磁力實現(xiàn)轉(zhuǎn)子的懸浮。這種磁軸承具有阻尼和剛度可調(diào)、承載力大等優(yōu)點。</p&g
6、t;<p> (2) 無源磁軸承,以永磁力或超導磁力實現(xiàn)轉(zhuǎn)子部分自由度的懸浮。這種軸承具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、功耗小等優(yōu)點,但它的承載力小,剛度不可調(diào)。</p><p> (3) 混合磁軸承,其結(jié)構(gòu)中既有電磁鐵,又有永磁體或超導體。其結(jié)構(gòu)復雜程度、成本、性能在有源磁軸承和無源磁軸承之間。</p><p> 三、磁懸浮軸承的數(shù)學模型</p><p>
7、 單自由度磁懸浮軸承系統(tǒng)工作原理如下:在偏置電流的作用下,轉(zhuǎn)子處于平衡位置,設(shè)某一時刻出現(xiàn)擾動,軸承偏離平衡位置(設(shè)向上偏離),如圖2.4所示,偏移位移為。為使軸承能回到平衡位置,必須加一個控制電流 使電磁鐵Ⅰ的磁力減少,電磁鐵Ⅱ的磁力增加,使轉(zhuǎn)子在電磁力的作用下回到平衡位置。具體工作過程如下:位移傳感器檢測到該偏離信號后經(jīng)過位移信號轉(zhuǎn)換電路,轉(zhuǎn)化成相應電壓值并送到控制器。控制器將該信號與給定輸入信號相比較,得到的位移偏差信號通過控制
8、器中的具體控制算法計算出控制量,然后將該控制量送給功率放大器。由功率放大器驅(qū)動電磁鐵實現(xiàn)對磁軸承的控制。</p><p> 磁軸承系統(tǒng)由控制器、轉(zhuǎn)子、電磁鐵、位移傳感器和功率放大器組成。對于這樣復雜的機、電、磁綜合系統(tǒng),要精確地描述它的數(shù)學模型是很困難的。通常的做法是在轉(zhuǎn)子的平衡點附近線性化,也就是常用的單自由度電磁軸承系統(tǒng)的分析方法。</p><p> 圖1 單自由度主動型磁懸浮系統(tǒng)
9、示意圖</p><p> 對于多自由度的主動型磁軸承系統(tǒng),電磁軸承可采用分散控制方式或集中控制方式。分散控制方式是指不考慮轉(zhuǎn)子各個自由度之間的耦合,而獨立地對每一個自由度進行分別控制,各個自由度的數(shù)學模型相同,都可以用前面推導的單自由度磁軸承的數(shù)學模型來描述;集中控制方式是將轉(zhuǎn)子各個自由度綜合在一起考慮,將磁軸承分為軸向子系統(tǒng)和徑向子系統(tǒng),有利于解決各個自由度之間的耦合動力學問題,現(xiàn)代控制理論的狀態(tài)空間法可作為
10、其控制的理論基礎(chǔ)。</p><p> 事實上一個三維空間的轉(zhuǎn)子一共包含6個剛體自由度,其中繞轉(zhuǎn)軸Z的轉(zhuǎn)動Ω由電機來控制,而其余5個自由度必須由磁軸承控制器來控制,其中有2個徑向 (X、Y兩個方向)和1個軸向 (Z方向),即軸向1個自由度和徑向4個自由度,由此構(gòu)成一個完整的電磁軸承系統(tǒng)。徑向四自由度磁軸承系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2.7所示,其中O為轉(zhuǎn)子的質(zhì)心,建立OXYZ坐標。</p><p>
11、; 圖2 徑向四自由度磁軸承系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖</p><p><b> 四、硬件設(shè)計</b></p><p> 主動型磁懸浮軸承系統(tǒng)主要由電磁鐵、轉(zhuǎn)子、傳感器、控制器、功率放大器等模塊組成,其中轉(zhuǎn)子是磁軸承系統(tǒng)的被控對象,傳感器是系統(tǒng)的檢測部件,功率放大器和電磁鐵是系統(tǒng)的執(zhí)行部件[8]。數(shù)控磁軸承系統(tǒng)與??卮泡S承系統(tǒng)的差別主要取決于控制器,即控制器是采用數(shù)字控制
12、器還是模擬控制器,而與磁軸承系統(tǒng)的其它組成部分無關(guān)。本章主要分析傳感器、控制器、功率放大器等磁軸承系統(tǒng)的核心組成部分,為??卮泡S承系統(tǒng)與數(shù)控磁軸承系統(tǒng)的設(shè)計奠定基礎(chǔ)。</p><p><b> 傳感器</b></p><p> 在主動磁懸浮軸承系統(tǒng)中,間隙檢測傳感器主要是檢測磁懸浮軸承偏離平衡位置的間隙長度,測量的位移量相對較小。而在測量小位移方面使用最多的是差動
13、變壓器,因為差動變壓器測量精度高,分辨率為0.2m,間隙長度與差動變壓器輸出幅度的關(guān)系簡單,線性度好,并且輸出電壓的相位能反映轉(zhuǎn)軸位移的方向。實踐證明在主動型磁懸浮軸承中采用差動變壓器測量轉(zhuǎn)軸與軸套的間隙可使測量電路的結(jié)構(gòu)較為簡單,從而也較容易實現(xiàn)。</p><p><b> 功率放大器</b></p><p> 功率放大器是主動磁懸浮軸承系統(tǒng)的核心部件之一,其作
14、用是向電磁鐵提供勵磁電流,以產(chǎn)生所需的電磁力。功率放大器的設(shè)計要求是在工作效率高的前提下盡可能提高系統(tǒng)的執(zhí)行速度,且具有很好的數(shù)字跟隨。磁懸浮軸承性能的好壞與功率放大器是息息相關(guān)的。首先,功率放大器作為電磁軸承系統(tǒng)的一部分其傳遞函數(shù)對系統(tǒng)的狀態(tài)方程結(jié)構(gòu)和階數(shù)有影響;第二,功率放大器作為系統(tǒng)控制的執(zhí)行環(huán)節(jié),能量消耗最大,如何降低功率放大器的能耗,提高能量轉(zhuǎn)換效率是功率放大器設(shè)計的最主要目的之一;第三,電磁軸承自身所具有的特殊性使功率放大器
15、設(shè)計不同于一般的功率放大器,這使功率放大器設(shè)計增加了難度和多樣性。</p><p><b> 模擬控制器</b></p><p> 控制器的設(shè)計是磁軸承系統(tǒng)的核心關(guān)鍵技術(shù),磁軸承的剛度、阻尼、穩(wěn)定性及精度主要由控制器的性能決定。通常,控制器可分為模擬控制器和數(shù)字控制器。目前采用傳統(tǒng)的模擬控制器,僅在一定程度上滿足了電磁軸承系統(tǒng)的性能要求,但是參數(shù)調(diào)整不方便、硬件結(jié)
16、構(gòu)不易改變、無法實現(xiàn)高級復雜的控制算法。隨著電子技術(shù)、計算機技術(shù)及現(xiàn)代控制理論及技術(shù)的飛速發(fā)展,使得數(shù)字控制器的實現(xiàn)變得簡單,性能更為優(yōu)越,為磁軸承提供了更為靈活的控制方式。</p><p> 在模擬控制系統(tǒng)中,控制器最常用的控制規(guī)律是PID控制,PID控制由于它自身的優(yōu)點在工業(yè)生產(chǎn)過程中仍得到了廣泛的應用。模擬PID控制器主要由三個典型的環(huán)節(jié)組成,即比例環(huán)節(jié)(P)、積分環(huán)節(jié)(I)和微分環(huán)節(jié)(D)。三個環(huán)節(jié)有多
17、種組合方式,其中常用的組合方式有以下三種:串聯(lián)型、并聯(lián)型及串并聯(lián)型。</p><p><b> 五、總結(jié)</b></p><p> 磁軸承具有無接觸、無摩擦、高速度、高精度、能耗低、壽命長、無需潤滑、無油污染等一系列優(yōu)良品質(zhì),特別適用于高速、真空、超凈等特殊環(huán)境。可廣泛應用在機械加工、渦輪機械、航空航天、真空技術(shù)、轉(zhuǎn)子動力學等高科技領(lǐng)域,被公認為極有前途的新型軸承
18、。隨著其不斷發(fā)展,相信在以后的生產(chǎn)生活中將會得到更多的應用。</p><p><b> 參考文獻</b></p><p> [1] 施韋策 G,布魯勒 H,特拉克斯勒A著.主動磁軸承基礎(chǔ)、性能及應用[M].虞烈,袁祟軍譯.北京:新時代出版社,1997.</p><p> [2]M.Pichot,J.Kais,R.Hayes,J.Beno,
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