1、電子電鍍行業(yè)生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量既含高濃度有機(jī)物、又含重金屬的混合廢水。目前單一COD廢水和單一重金屬廢水的處理研究報(bào)道比較多，但同時(shí)對(duì)含有兩者的廢水處理研究卻較少。針對(duì)這種現(xiàn)狀，本論文從某電子線路板企業(yè)現(xiàn)場調(diào)研出發(fā)，得出廢水污染源主要來自銅板刷磨、化學(xué)鍍銅鍍鎳、微蝕酸洗和退膜等工序，通過對(duì)公司進(jìn)行一個(gè)月的水質(zhì)監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)綜合廢水中總銅濃度范圍在53.80~140.94 mg/L之間、總鎳濃度在0.199~9.602 mg/L之間、COD

2、濃度在1113.42 mg/L~2490.16 mg/L之間，屬于典型的高濃度COD銅鎳混合廢水。對(duì)此分別采用臭氧光催化法、中和沉淀法、鐵碳微電解法處理該廢水，考察單一工藝方法的去除效果，并得出各個(gè)工藝的最佳參數(shù)，通過實(shí)驗(yàn)研究表明：
　　（1）臭氧光催化法降解廢水 COD時(shí)，控制條件為：pH=3、臭氧流量在70 mg/min、UV紫外光照射時(shí)間在70 min、雙氧水投加量為70 ml/L，結(jié)果表明廢水中COD濃度從1691.87

3、mg/L降低至200.19 mg/L，去除率達(dá)到88.17％。
　　（2）中和沉淀法處理有機(jī)物銅鎳混合廢水時(shí)，pH=9為最佳工藝參數(shù)，此時(shí)Cu2+的濃度從102.35 mg/L降低至3.38 mg/L，去除率為96.70%；Ni2+的濃度從9.24 mg/L降低至0.77 mg/L，去除率為91.67%；COD的濃度從1691.87 mg/L降低至1258.23 mg/L，去除率為25.63%。
　　（3）鐵碳微電解法處理有

4、機(jī)物銅鎳混合廢水時(shí)，分別設(shè)計(jì)了單因素實(shí)驗(yàn)和正交實(shí)驗(yàn)，結(jié)果表明對(duì) Cu2+去除的最佳工藝條件為：pH值為4、鐵屑投加量為55 g/L、鐵碳質(zhì)量比為1/1、反應(yīng)時(shí)間為80 min，Cu2+濃度從102.35 mg/L降低至2.61 mg/L，去除率為97.45%；對(duì)Ni2+去除的最佳工藝條件為：pH值為4、鐵屑投加量為50 g/L、鐵碳質(zhì)量比為1/1、反應(yīng)時(shí)間為80 min，Ni2+濃度從9.24 mg/L降低至1.03 mg/L，去除率為

5、88.85%。
　　可以看出臭氧光催化法對(duì)COD、中和沉淀和鐵碳微電解法對(duì)銅鎳離子，都有良好的去除效果，但是都無法同時(shí)使廢水中 COD和銅鎳離子達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。因此本文最后結(jié)合各單一工藝確定的最佳處理?xiàng)l件，確定了“臭氧光催化/微電解中和”的組合工藝，對(duì)高濃度COD銅鎳混合廢水進(jìn)行處理研究。最終使廢水中Cu2+濃度從102.35 mg/L降至0.46 mg/L、去除率為99.55%，Ni2+濃度從9.24 mg/L降至0.39 mg/