1、本研究針對(duì)M皮革公司廢水處理過(guò)程中混凝劑投加量大、脫色困難等問(wèn)題，從水質(zhì)調(diào)查、資料檢索、預(yù)試驗(yàn)等方面著手查找原因。采用Fenton試劑、內(nèi)電解、膜分離等手段對(duì)高濃度復(fù)(植)鞣廢水進(jìn)行預(yù)處理，考察了影響反應(yīng)效果的各因素，并篩選出5株凝縮類單寧降解菌；人工配制ATO(亞硫酸化堅(jiān)木栲膠植物鞣劑)廢水，采用紫外可見(jiàn)分光光度法就各種預(yù)處理對(duì)單寧的去除機(jī)制進(jìn)行了探討。研究成果如下： 1．Ferlton反應(yīng)中CODer去除率隨Fenton試劑

2、投加量增加而提高，試劑為lQth(quantity theoretical)時(shí)，CODcr去除率為80.2％；BOD<,5>／CODcr隨試劑投加量增加先降后升，當(dāng)Fenton試劑由0增加為lQth時(shí)，廢水的BOD<,5>／CODer由17.12％先降為8.65％，最后升為27.63％。Fenton反應(yīng)中CODer去除率隨H<,2>O<,2>量增加而提高，但受H<,2>O<,2>濃度影響不大，低濃度時(shí)可減少自由基無(wú)效損耗量，提高去除率；

3、Fe<'2+>投加量存在最佳值，當(dāng)Fe<'2+>∶H<,2>O<,2>=1∶20(摩爾比)時(shí)，去除率最高；pH值存在最佳值，當(dāng)pH為3.0時(shí)，效果最好；紫外光照射可加速Fenton反應(yīng)或降低Fe<'2+>需要量，但CODcr去除率有所降低。 2．復(fù)鞣廢水內(nèi)電解時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量氣泡阻礙反應(yīng)進(jìn)行，須輔設(shè)除泡措施；內(nèi)電解反應(yīng)能夠破壞植物鞣劑(單寧)結(jié)構(gòu)，提高復(fù)鞣廢液的可生化性；CODcr去除率與反應(yīng)時(shí)間有關(guān)。 3．膜(豬腸衣漿膜層

4、)分離對(duì)各廢水樣CODcr去除率的差別不大，約30％～50％；對(duì)各廢水樣色度的去除率隨水樣差別較大，約30％～97％，色度去除率：調(diào)節(jié)池水樣>栲膠水樣>復(fù)鞣濃液。 4．篩選出5株凝縮類單寧降解菌(djl—dj5)，蔗糖對(duì)菌株dj3、dj4、dj5 降解凝縮類單寧有促進(jìn)作用，存在共代謝現(xiàn)象；不同菌株共培養(yǎng)時(shí)，對(duì)ATO的降解能力不同，但共培養(yǎng)均產(chǎn)生了新的物質(zhì)，該物質(zhì)在200～220nm間出現(xiàn)新的波峰；在培養(yǎng)基Ⅲ上各菌株的競(jìng)爭(zhēng)

5、力為：菌株1>菌株2>菌株4>菌株3>菌株5，對(duì)單寧的降解能力為：菌株5>菌株1>菌株2>菌株4>菌株35．加入的混凝劑優(yōu)先和栲膠發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)，亞鐵鹽和鐵鹽與栲膠發(fā)生顯色反應(yīng)，使顏色加深，混凝劑應(yīng)優(yōu)選鋁鹽(聚合氯化鋁)；中性及微酸性條件有利于礬花形成。 6．復(fù)鞣廢水混凝劑投加量大、脫色困難由廢水中高濃度栲膠引起。 7．亞鐵鹽使單寧吸光度升高，但對(duì)單寧吸收曲線的波峰位置幾乎沒(méi)有影響；內(nèi)電解反應(yīng)產(chǎn)生的亞鐵離子使單寧吸光度升高

6、，內(nèi)電解反應(yīng)時(shí)間夠長(zhǎng)時(shí)，過(guò)量的亞鐵離子與單寧發(fā)生絮凝反應(yīng)產(chǎn)生沉淀；內(nèi)電解反應(yīng)使單寧吸收曲線波峰發(fā)生紅移，使其更利于生物降解。 8．H<,2>O<,2>使單寧吸光度略升，但對(duì)單寧吸收曲線波峰位置幾乎沒(méi)有影響。Ferlton反應(yīng)可以破壞單寧的結(jié)構(gòu)。 9．內(nèi)電解反應(yīng)后再進(jìn)行Ferlton反應(yīng)效果優(yōu)于直接加入亞鐵鹽的Fenton反應(yīng)，并且有新物質(zhì)生成，該物質(zhì)更易被絮凝去除；在內(nèi)電解反應(yīng)后再進(jìn)行的Ferlton反應(yīng)中，H<,2>O

7、<,2>的量對(duì)單寧吸收曲線的波峰位置變化影響不大，實(shí)際應(yīng)用時(shí)可減少H<,2>O<,2>的量以降低運(yùn)行費(fèi)用；亞鐵離子在Fenton反應(yīng)中只是充當(dāng)催化劑角色，對(duì)自由基的總產(chǎn)生量影響不大。 10．結(jié)合現(xiàn)有的廢水處理工藝，可將高濃度復(fù)鞣廢液分流，單獨(dú)進(jìn)行“內(nèi)電解+FeTlton反應(yīng)+降解菌”處理，然后再進(jìn)入調(diào)節(jié)池，并入現(xiàn)有的廢水處理系統(tǒng)。 本研究主要針對(duì)皮革生產(chǎn)中產(chǎn)生的高濃度復(fù)(植)鞣廢水和人工配制的植鞣廢水進(jìn)行。通過(guò)上述研究工