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文檔簡介
1、導讀導讀]本文將詳細介紹電源測試中的極限測試,包括模塊輸出電流極限測試、靜態(tài)高壓輸入、溫升極限測試、EFT抗擾性測試、溫度沖擊強化試驗、低溫步進試驗、高溫步進試驗、絕緣強度極限試驗等。關鍵詞:關鍵詞:電源測試1模塊輸出電流極限測試模塊輸出電流極限測試模塊輸出電流極限測試是測試模塊在輸出限流點放開(PFC的過流保護也要放開)之后所能輸出的最大電流,測試的目的是為了驗證模塊的限流點設計是否適當,模塊的器件選擇是否合適。如果模塊的輸入電流極限
2、值偏小,表明模塊的輸出電流量不夠;如果模塊的輸出電流極限值設計過大,表明模塊的輸出電流裕量過高,模塊的成本還可以降低。測試方法:測試方法:將模塊的輸出限流點放開,按額定輸出電流的5%逐步增加模塊的輸出電流,每個電流值保持10分鐘,直至模塊損壞(或輸出熔斷絲斷),記錄模塊損壞時的輸出電流值即為模塊的輸出電流極限值。為了防止在測試過程中模塊出現積熱損壞,每一個測試點測試完成之后,須將模塊冷卻到測試前的冷機狀態(tài)。測試的電流極限值為模塊額定電流
3、的120%(也就是說,超過120%以后,無需進行測試)。判定標準:判定標準:模塊的電流極限必須滿足110%,合格,同時測試結果作為模塊設計的依據(參考數據)。否則不合格。2.2.靜態(tài)高壓輸入靜態(tài)高壓輸入測試說明:測試說明:在靜態(tài)高壓時,PFC電路實現了過壓保護,此測試主要是評估一次電源模塊在靜態(tài)高壓情況下的可靠性。測試方法:A、按規(guī)格書要求將模塊輸入電壓調整為最大靜態(tài)耐壓點,運行1小時。B、從最大靜態(tài)耐壓點開始,以10V10min的速率
4、向上調高輸入電壓,直至模塊損壞,記錄模塊損壞時的輸入電壓值即為模塊的最高靜態(tài)極限輸入電壓。記錄器件損壞情況,分析原因。判定標準:判定標準:在上述A情況下,一次電源模塊不出現損壞或其他不正?,F象,合格;否則不合格。在B類條件下,記錄模塊的最高靜態(tài)輸入電壓,作為模塊的資料參考,在B類條件下測試的結果只作為參考,不作為判斷是否合格的標準。判定標準:判定標準:EFT極限值大于規(guī)格書要求的5%,合格;否則不合格。5溫度沖擊強化試驗溫度沖擊強化試驗
5、測試說明:測試說明:驗證產品在存儲和運輸過程中所能承受的高低溫沖擊極限。(1)試驗前按照有關規(guī)范進行電氣性能和機械性能(外觀和內部結構)檢查,確保受試驗樣品在進行溫度沖擊試驗前的電氣性能和機械性能正常。(2)試驗過程中樣品不通電,不進行功能監(jiān)測。(3)試驗結束后通過目測等手段檢查機械性能(外觀和內部結構)是否正常,同時按《通信電源模塊基本性能測試規(guī)范》對電氣性能進行測試應滿足要求。測試方法:測試方法:溫度強化沖擊試驗的方法見下圖:HT:
6、高溫箱溫度,取80度LT低溫箱溫度,取-45度Ncyc:循環(huán)次數,取20TDt:樣品在保溫段的停留時間,取45~60minCt:高低溫之間的切換時間(由沖擊箱決定,不用選擇)附表——溫度沖擊強化試驗條件:樣品種類高溫箱溫度HT低溫箱溫度LT保溫時間Dt轉換時間Ct循環(huán)次數Ncyc表貼元件制成板1307030min≤5min50T普通元件制成板1005530min≤5min50T整機804545~65min≤5min20T說明:說明:如果
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