1、質量管理考核制度A01目的通過建立與實施質量管理考核制度，進一步強化全員質量責任意識，積極推動產品質量、服務質量和工作質量的不斷提高和持續(xù)改進。2適用范圍本制度依據(jù)《產品質量法》和《員工獎懲條例》、《質量手冊》以及有關的程序文件制定。本制度規(guī)定了實施質量管理考核與獎懲的原則、范圍、程序、職責和權限。適用于對公司各級管理人員和員工的質量管理考核與獎懲。3職責3.1質量部是公司質量考核工作的歸口管理部門，負責質量考核工作的組織、分析、評價、

2、處理、審核及日常管理工作。負責對各部門的質量考核。3.2公司各部門（含分廠，下同）負責本部門質量管理與考核，審核本部門上報的質量考核報告。3.3其他公司經理及各部門負責人有責任及權利對公司在質量方面做出貢獻的部門（人員）或違犯公司規(guī)定、發(fā)生質量事故的部門（人員）提出獎勵或懲罰建議。所有員工有權對發(fā)現(xiàn)做出質量貢獻或違章的人和事提出獎勵或處罰建議。經濟損失由生產部和財務部共同認定。4考核原則考核應體現(xiàn)“顧客第一”“服務意識”“持續(xù)改進”的原

3、則。a)對能夠自覺實施持續(xù)改進且效果顯著的部門（個人）給予獎勵。b)對提高和改進產品質量、服務質量，防止?jié)撛谫|量事故發(fā)生以及在與質量管理有關過程中做出顯著成績的部門（個人）給予獎勵。c)對提高和改進產品質量、防止質量事故發(fā)生以及在與質量管理有關過程中做出顯著成績的部門（個人）給予重獎。d)對有章不循，有法不依、明知故犯以及嚴重工作失職者實施質量責任追究并按本規(guī)定的相關條款做出處罰。e)對嚴重影響產品質量和本公司信譽以及造成經濟損失的主管

4、經理、部門負責人和直接責任者給予處罰。5質量考核要求5.1原材料（含外協(xié)件）采購過程管理質量管理考核制度A0e)倉庫發(fā)往分廠的原材料須標識清晰、完整，包裝完好，如出現(xiàn)拆分包裝現(xiàn)象，倉庫保管員須對發(fā)至車間的材料重建標識并簽字，分廠領料人員對無標識材料可要求倉庫保管員予以建立標識，否則可拒領材料；發(fā)至分廠的材料無標識，每次分別對分廠領料人員和倉庫保管員各罰款20元，導致誤用造成經濟損失的由分廠領料人員和倉庫保管員各承擔經濟損失總額的10％，

5、同時對責任人罰款100元。5.2生產過程管理a)產品工程師負責將客戶要求轉化為內部技術要求及工藝要求，同時對客戶要求轉化的正確性及完整性負責。對已轉量產的產品因工藝設計不合理或技術要求不明確而導致產品不合格或客戶索賠，對相關責任人罰款50～200元，對其直接主管考核罰款50～200元。b)產品工程師負責現(xiàn)場作業(yè)指導及生產過程參數(shù)的確定，對已批量產的產品現(xiàn)場無作業(yè)指導書及生產過程參數(shù)，致使生產無法正常進行者，每次對相關責任工程師罰款50元

6、；導致產品不合格并造成經濟損失者，每次對相關責任工程師罰款50～200元，同時對其直接主管罰款50～200元。c)生產部負責設備有效性的管理，因設備不合格導致產品批量不合格，對直接責任人罰款50～200元，對其直接主管罰款50～200元。5.3檢驗管理a)無標識的材料進入本公司，檢驗員須按不合格品進行處理并上報，隱瞞不報每次罰款50元。b)在檢驗工作中不得出現(xiàn)批量錯檢、漏檢現(xiàn)象，每次發(fā)生批量錯檢、漏檢對檢驗員罰款20～100元；c)檢驗

7、員在工作中如發(fā)現(xiàn)難以解決的質量問題應及時向直接主管或部門負責人匯報，不能擅自做主放行，否則根據(jù)情節(jié)輕重，每次罰款50～100元。d)檢驗員檢驗出產品不合格后有權要求操作人員暫停生產，以控制不合格品繼續(xù)產生，同時立即通知分廠廠長并上報質量部，如不及時上報每次罰款50元。對檢驗員發(fā)出停止生產要求而拒不執(zhí)行者，每次罰款50100元，其直接主管領導知情而不阻止時罰款100元。e)負責保管好圖紙、相關技術文件，如丟失圖紙或技術文件每張對責任人罰款