1、嚴格按要求維護保養(yǎng)起重機嚴格按要求維護保養(yǎng)起重機如何對建筑行業(yè)用起重機進行保養(yǎng)呢？總的原則是這樣的：嚴格執(zhí)行起重機鋼結構件報廢標準，對主要受力結構件，應定期檢查其金屬疲勞強度、焊縫裂紋、結構變形、破損等情況，對主要受力結構件的關鍵焊縫及焊接熱影響區(qū)的母材應經常進行檢查。結構件檢查應遵循以下原則：起重機每工作80小時進行一次日常檢查，起重機司機在交接班時，應檢查各連接部位螺栓的緊固情況，如有松動及時緊固；起重機發(fā)出異常聲響，或出現(xiàn)錯誤操作

2、，或發(fā)生安全保護裝置失靈等情況時，應進行檢查，并記錄有關情況；一項工程完工，拆卸起重機后，應由工程技術人員和專業(yè)維護人員對起重機進行詳細檢查，并做記錄。在運輸過程中，應盡量防止起重機結構件變形、損壞。起重機應每半年至一年噴刷油漆一次，噴漆前應除盡起重機金屬表面銹斑、油污及其他污物。鋼絲繩維護保養(yǎng)鋼絲繩維護保養(yǎng)在鋼絲繩使用過程中，應防止打環(huán)、扭結、彎折或粘上雜物，防止與其他雜物摩擦。起重機安裝完畢(使用前)應對鋼絲繩進行潤滑，用石墨潤滑脂

3、涂抹一遍。起重機的總體設計不允許鋼絲繩有無限期壽命，出現(xiàn)下列情況之一時，鋼絲繩應報廢：設鋼絲繩直徑為ｄ，在6ｄ長度內斷絲數(shù)量超過5根，在30ｄ長度內斷絲數(shù)量超過10根；鋼絲繩雖然沒有斷絲，但磨損程度達到其直徑的40%，或鋼絲繩直徑減少7%以上，或鋼絲繩明顯彎曲；鋼絲繩出現(xiàn)畸形，如籠狀畸變、繩股擠出、鋼絲擠出、繩徑局部變大或變小、扭結、繩徑部分被壓扁等；在螺栓完全擰緊以前，應進行齒輪嚙合檢查，嚙合狀況應符合齒輪精度要求。齒面工作10個班次

4、后應清除雜物1次，并涂上潤滑脂。為確保螺栓工作的可靠性，防止螺栓預緊力不足，起重機工作的第一個100小時和其后每個500小時后，應檢查螺栓預緊扭矩。連接螺栓和螺母均應采用高強度零件，采用雙螺母緊固。擰緊螺母時，應在螺栓的螺紋及螺母端面涂潤滑油，并用扭矩扳手在圓周方向多遍擰緊。最后一遍擰緊時，每個螺栓的預緊扭矩應大致相同。齒圈上表面對準滾道的部位均勻分布著4個油杯，應由此向滾道內添加潤滑脂。每次加潤滑脂必須加足，直至從密封處滲出油脂。其他

5、主要部件維護保養(yǎng)其他主要部件維護保養(yǎng)起重機制動器零件有下列情況之一時應予以報廢：裂紋深度、制動塊摩擦襯墊磨損量達原材料厚度的50%，制動輪表面磨損量達2~5毫米，彈簧出現(xiàn)塑性變形，杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程的10%。吊鉤禁止補焊，有下列情況之一時應予以報廢：用20倍放大鏡觀察其表面有裂紋及破口，鉤尾和鉤筋出現(xiàn)永久性變形，掛繩處斷面磨損量超過原高的10%，心軸磨損量超過其直徑的5%，開口度比原尺寸增加15%。卷筒和滑輪有下列情況之一時應