1、本論文以杭州某冶煉廠在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氨性廢液為研究對(duì)象,采用溶劑萃取方法對(duì)氨性廢液中鋅的萃取回收進(jìn)行了研究,同時(shí)對(duì)萃余液返回浸出可行性、氨性廢液中鋅的萃取動(dòng)力學(xué)進(jìn)行了分析,對(duì)從廢黃銅中提取銅的生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的鋅氨廢液處理有一定的參考價(jià)值。
　　 本文選用Lix54-100、Lix84-Ⅰ、Lix973、P204、kelex-100等五種不同萃取劑及煤油、磺化煤油、苯等三種不同稀釋劑進(jìn)行萃取實(shí)驗(yàn),確定Lix54-100+磺化煤油

2、為萃取體系,并考察了氨性溶液中初始pH值、溶液中總氨濃度、溶液中鋅離子濃度、萃取劑濃度、萃取相比、萃取溫度等因素對(duì)鋅的萃取率及共萃氨量影響,得出最佳萃取條件。初始鋅離子濃度為20g/L,總氨濃度為20g/L,初始pH為8.5的廢液在以LIX54-100為萃取劑,磺化煤油為稀釋劑,萃取劑濃度為20％,相比為3:2、萃取時(shí)間為20分鐘、萃取攪拌速度為900rpm、分相時(shí)間為3min的實(shí)驗(yàn)條件下,鋅的單級(jí)萃取率可以達(dá)到75.45％以上。經(jīng)采用

3、濃度為20％的硫酸為反萃取劑,反萃相比O/A為2.1、攪拌速度900rpm、反萃取振蕩時(shí)間為10分鐘、分相時(shí)間為3分鐘條件下,鋅的單級(jí)反萃取率達(dá)75％以上。
　　 在氨性溶液中鋅萃取機(jī)理及動(dòng)力學(xué)定性研究結(jié)果表明:鋅的萃取分配比的對(duì)數(shù)lgDZn與平衡時(shí)的pH值呈現(xiàn)拋物線形狀,且lgDzn-pHeq曲線的斜率可以反映溶液中鋅氨配位體的平均數(shù),鋅氨配位體平均數(shù)會(huì)隨著pH值的增大而增加；鋅的萃取分配比的對(duì)數(shù)lgD與lg[HA]成斜率約為

4、2的線性關(guān)系,萃取劑對(duì)鋅氨配合物不予萃取,溶液中存在的NH3對(duì)于鋅的萃取有競(jìng)爭(zhēng)作用；改變攪拌強(qiáng)度和相界面接觸面積會(huì)有一點(diǎn)影響,但影響不大,同時(shí)萃取反應(yīng)在很短的時(shí)間就可以達(dá)到反應(yīng)平衡,氨性溶液中鋅的萃取受“擴(kuò)散控制”和“反應(yīng)控制”兩者混合控制區(qū)控制,在氨性溶液中采用Lix54-100萃取鋅過(guò)程的焓變?chǔ)為-17.88J/mol,萃取鋅過(guò)程是一個(gè)放熱過(guò)程,提高溫度反而不利于萃取過(guò)程的進(jìn)行。
　　 將萃余液按照液固比5:1(體積:質(zhì)量