1、機(jī)電實(shí)務(wù)機(jī)電實(shí)務(wù)1H412032焊接方法與工藝評(píng)定1.按焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)文件規(guī)定，擬定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或評(píng)定方案、初步工藝。按焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)文件規(guī)定，擬定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或評(píng)定方案、初步工藝。2.焊接工藝評(píng)定的步驟為：編制焊接工藝評(píng)定委托書(shū)→擬定焊接方式及指導(dǎo)書(shū)（初步）→試件制備、焊接、焊縫檢驗(yàn)（熱處理）→整理焊接記錄、試驗(yàn)報(bào)告、編焊接工藝評(píng)定的步驟為：編制焊接工藝評(píng)定委托書(shū)→擬定焊接方式及指導(dǎo)書(shū)（初步）→試件制備、焊接、焊縫

2、檢驗(yàn)（熱處理）→整理焊接記錄、試驗(yàn)報(bào)告、編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告→編制焊接工藝規(guī)程或焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝卡（正式）→焊工培訓(xùn)→產(chǎn)品焊接。制焊接工藝評(píng)定報(bào)告→編制焊接工藝規(guī)程或焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝卡（正式）→焊工培訓(xùn)→產(chǎn)品焊接。3.如沒(méi)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，應(yīng)立即停止焊接工作:1.采用電弧焊焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于8ms；2.氣體保護(hù)焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于2ms；3.相對(duì)濕度大于90%；4.采用低氫型焊條電弧焊時(shí)，風(fēng)速等于或大于5ms；5.下雨或

3、下雪。4.焊接中檢驗(yàn):包括焊接工藝、焊接缺陷、焊接設(shè)備的檢驗(yàn)。焊接工藝：焊接中是否執(zhí)行了焊接工藝要求，包括焊接方法、焊接材料、焊接規(guī)范（電流、電壓、線能量）、焊接順序、焊接變形及溫度控制。5.焊后檢驗(yàn):一）外觀檢驗(yàn)1.利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。2.用焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯(cuò)口等。二）致密性試驗(yàn)包括：液體盛裝試漏、氣密性試驗(yàn)、氨氣試驗(yàn)、煤油試漏、氦氣試驗(yàn)、真空箱試驗(yàn)（儲(chǔ)罐罐底焊縫

4、儲(chǔ)罐罐底焊縫）。四）無(wú)損檢測(cè)6.6kV以上的電纜，應(yīng)做交流耐壓試驗(yàn)和直流泄漏試驗(yàn)；1kV及以下的電纜用兆歐表測(cè)試絕緣電阻.1H413011機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)的種類及驗(yàn)收要求7.設(shè)備基礎(chǔ)的種類。設(shè)備基礎(chǔ)的種類。1）按材料區(qū)分：素混凝土基礎(chǔ)、鋼筋混凝土基礎(chǔ)、墊層基礎(chǔ)（允許沉降如大型儲(chǔ)存罐）。2）按埋深度區(qū)分：淺基礎(chǔ)（擴(kuò)展基礎(chǔ)、聯(lián)合基礎(chǔ)（大型動(dòng)力設(shè)備基礎(chǔ)）、獨(dú)立基礎(chǔ)）、深基礎(chǔ)（樁基礎(chǔ)、沉井基礎(chǔ)如精密、大型設(shè)備）3）按結(jié)構(gòu)形式區(qū)分：大塊基礎(chǔ)（廣泛應(yīng)用

5、于設(shè)備基礎(chǔ)）、箱基礎(chǔ)、框架基礎(chǔ)。4）按功能區(qū)分：減震基礎(chǔ)、絕熱層基礎(chǔ)（基礎(chǔ)底部設(shè)置隔熱、保溫層）。8.基礎(chǔ)驗(yàn)收包括基礎(chǔ)驗(yàn)收包括：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度驗(yàn)收、基礎(chǔ)位置和尺寸的驗(yàn)收、預(yù)埋地腳螺栓的驗(yàn)收、基礎(chǔ)外觀質(zhì)量的驗(yàn)收。9.基礎(chǔ)驗(yàn)收要求基礎(chǔ)驗(yàn)收要求：1）基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明文件，主要檢查驗(yàn)收其混凝土配合比混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)及混凝土強(qiáng)度混凝土強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，如果對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度有懷疑時(shí)，可請(qǐng)有檢測(cè)資質(zhì)的工程檢

6、測(cè)單位，采用回彈法回彈法或鉆芯法鉆芯法等對(duì)基礎(chǔ)的強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)測(cè)。2）重要的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)用重錘做預(yù)壓強(qiáng)度試驗(yàn)重錘做預(yù)壓強(qiáng)度試驗(yàn)，預(yù)壓合格并有預(yù)壓沉降詳細(xì)記錄。10.預(yù)埋地腳螺栓的驗(yàn)收要求預(yù)埋地腳螺栓的驗(yàn)收要求:1）預(yù)埋地腳螺栓的位置、標(biāo)高及露出基礎(chǔ)的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。2）安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于10MPa，基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混凝土有裂縫的部位不得使用脹錨地腳螺栓。11.【【案】【【案】】設(shè)備基礎(chǔ)常見(jiàn)質(zhì)量通?。骸吭O(shè)備基礎(chǔ)常

7、見(jiàn)質(zhì)量通病：1.設(shè)備基礎(chǔ)上平面標(biāo)高超差。設(shè)備基礎(chǔ)上平面標(biāo)高超差。2.預(yù)埋地腳螺栓的位置、標(biāo)高及露出基礎(chǔ)的長(zhǎng)度超差。預(yù)埋地腳螺栓的位置、標(biāo)高及露出基礎(chǔ)的長(zhǎng)度超差。3.預(yù)留地腳螺栓孔深度超差（過(guò)淺）預(yù)留地腳螺栓孔深度超差（過(guò)淺）。1H413012機(jī)械設(shè)備安裝程序12.機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序：機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序：開(kāi)箱檢查→基礎(chǔ)測(cè)量放線→基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收→墊鐵設(shè)置→吊裝就位→安裝精度調(diào)整與檢測(cè)→設(shè)備固定與灌漿→零部件裝配→潤(rùn)滑與設(shè)備加油→試運(yùn)轉(zhuǎn)

8、→工程驗(yàn)收。13.基礎(chǔ)測(cè)量放線基礎(chǔ)測(cè)量放線：1）設(shè)備安裝的定位依據(jù)通常稱為基準(zhǔn)線（平面）和基準(zhǔn)點(diǎn)（高程）。2）機(jī)械設(shè)備就位前，應(yīng)按工藝布置圖并依據(jù)相關(guān)建筑物軸線、邊緣線、標(biāo)高線，劃定設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)。3）生產(chǎn)線的縱、橫向中心線以及主要設(shè)備的中心線應(yīng)埋設(shè)永久性中心線標(biāo)板，主要設(shè)備旁應(yīng)埋設(shè)永久性標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，使安裝過(guò)程和生產(chǎn)維修均有可靠的依據(jù)。14.墊鐵的作用墊鐵的作用：一是找正調(diào)平標(biāo)高和水平度。力通過(guò)墊鐵均勻地傳遞到基礎(chǔ)。15.墊鐵

9、設(shè)置要求墊鐵設(shè)置要求：1）每組墊鐵的面積應(yīng)按隨機(jī)技術(shù)文件或規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)算和選用，墊鐵的規(guī)格和尺寸宜按規(guī)范要求進(jìn)行制作和使用。3）墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)之間應(yīng)接觸良好，每組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，壓緊壓實(shí)。4）每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)放置一組墊鐵，并放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方；相鄰兩墊鐵組間的距離，宜為500～1000mm；設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)，應(yīng)各設(shè)置一組墊鐵。5）每組墊鐵的塊數(shù)不宜超過(guò)5塊，放置平墊鐵時(shí)，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間，

10、墊鐵的厚度不宜小于2mm。6）設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出10～30mm，斜墊鐵宜露出10～50mm；墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓的中心。7）除鑄鐵墊鐵外，設(shè)備調(diào)整完畢后各墊鐵相互間應(yīng)用定位焊焊牢。16.設(shè)備固定與灌漿設(shè)備固定與灌漿：3）設(shè)備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿是在設(shè)備粗找正后，對(duì)地腳螺栓孔進(jìn)行的灌漿。二次灌漿是在設(shè)備精找正后，對(duì)設(shè)備底座和基礎(chǔ)間進(jìn)行的灌漿。1H413013機(jī)械設(shè)

11、備安裝的方法17.機(jī)械設(shè)備安裝一般分為：機(jī)械設(shè)備安裝一般分為：整體式安裝、解體式安裝和模塊化安裝。解體式安裝。解體安裝不僅要保證設(shè)備的定位位置精度定位位置精度和各設(shè)備間相互位置精度各設(shè)備間相互位置精度，再現(xiàn)制造、裝配的精度造、裝配的精度。18.1.齒輪裝配時(shí)，齒輪基準(zhǔn)面端面與軸肩或定位套端面應(yīng)靠緊貼合，且用0.05mm塞尺檢查塞尺檢查。2.壓鉛法檢查壓鉛法檢查齒輪嚙合間隙時(shí)，鉛絲直徑不宜超過(guò)間隙的3倍，鉛絲的長(zhǎng)度不宜小于5個(gè)齒距，沿齒寬

12、方向應(yīng)均勻放置至少2根鉛絲。3.軸頸與軸瓦的側(cè)間隙可用塞尺檢查，單側(cè)間隙應(yīng)為頂間隙的12～13。軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的3倍。滾動(dòng)軸承裝配裝配方法有壓裝法壓裝法和溫差法溫差法兩種。19.地腳螺栓地腳螺栓：1.固定地腳螺栓固定地腳螺栓用來(lái)固定沒(méi)有強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊的設(shè)備。2.活動(dòng)地腳螺栓活動(dòng)地腳螺栓用于固定工作時(shí)有強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊的重型機(jī)械設(shè)備。3.部分靜置的簡(jiǎn)單設(shè)備或輔助設(shè)備有時(shí)采用脹錨地腳螺栓脹錨地腳螺栓的

13、連接方式。脹錨地腳螺栓脹錨地腳螺栓：1）脹錨地腳螺栓中心到基礎(chǔ)邊緣的距離不小于7倍的脹錨地腳螺栓直徑；2）安裝脹錨地腳點(diǎn)的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個(gè)可拆卸的連接點(diǎn)。35.【【案】【【案】】變壓器的交接試驗(yàn)：包括極性和組別測(cè)量、繞組連同套管一起的直流電阻測(cè)量、變壓器變比測(cè)量、繞組連同套管一起的絕緣電阻測(cè)量、絕緣油的擊】變壓器的交接試驗(yàn)：包括極性和組別測(cè)量、繞組連同套管一起的直流電阻測(cè)量、變壓器變比測(cè)量、繞組連同套管一起的絕緣電阻測(cè)

14、量、絕緣油的擊穿電壓試驗(yàn)、交流耐壓試驗(yàn)。繞組連同套管一起的絕緣電阻測(cè)量穿電壓試驗(yàn)、交流耐壓試驗(yàn)。繞組連同套管一起的絕緣電阻測(cè)量：用2500V搖表測(cè)量各相高壓繞組對(duì)外殼的絕緣電阻值，用500V搖表測(cè)量低壓各相繞組對(duì)外殼的絕緣電阻值，測(cè)量完后，將高、低壓繞組進(jìn)行放電處理。交流耐壓試驗(yàn)交流耐壓試驗(yàn)：大容量變壓器必須經(jīng)過(guò)靜置12h才能進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。對(duì)10kV以下小容量的變壓器，一般靜置5h以上才能進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。進(jìn)行耐壓試驗(yàn)前，必須將試驗(yàn)元件用搖

15、表檢查絕緣狀況。36.送電試運(yùn)行：送電試運(yùn)行：1.變壓器第一次投入時(shí)，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘宜由高壓側(cè)投入。2.變壓器應(yīng)進(jìn)行5次空載全壓沖擊合閘，應(yīng)無(wú)異常情況；第一次受電后，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于10min。3.油浸變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)所有焊縫和連接面不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。4.變壓器并列運(yùn)行前，應(yīng)核對(duì)好相位。5.變壓器試運(yùn)行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度，并做好試運(yùn)行記錄。6.變壓器空載運(yùn)行24h，無(wú)異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。

16、1H413023旋轉(zhuǎn)電機(jī)的安裝技術(shù)37.異步電動(dòng)機(jī)安裝前的檢查：異步電動(dòng)機(jī)安裝前的檢查：開(kāi)箱檢查、基礎(chǔ)檢查、抽芯檢查、電動(dòng)機(jī)干燥。38.干燥方法干燥方法：1）外加熱干燥法：采用大功率的外部熱源，如紅外線燈泡、發(fā)熱管、加熱板等設(shè)備對(duì)電機(jī)內(nèi)部進(jìn)行烘烤。操作時(shí)熱源不可太靠近線圈，以防燒壞線圈。2）電流加熱干燥法：每相繞組的最大電流都不宜超過(guò)額定電流的50%～60%，直流則可稍高，為60%～80%。39.電機(jī)干燥時(shí)注意事項(xiàng)：1）電動(dòng)機(jī)的干燥工作

17、，在干燥前應(yīng)根據(jù)電機(jī)受潮情況受潮情況制定烘干方法及有關(guān)技術(shù)措施。2）烘干溫度緩慢上升，一般每小時(shí)的溫升控制在5～8℃。3）干燥中要嚴(yán)格控制溫度，一般鐵芯和繞組的最高溫度應(yīng)控制在70～80℃。4）干燥時(shí)不允許用水銀溫度計(jì)測(cè)量溫度不允許用水銀溫度計(jì)測(cè)量溫度，應(yīng)用酒精溫度計(jì)、電阻溫度計(jì)或溫差熱電偶。5）要定時(shí)測(cè)定并記錄繞組的絕緣電阻、繞組溫度、干燥電源的電壓和電流、環(huán)境溫度要定時(shí)測(cè)定并記錄繞組的絕緣電阻、繞組溫度、干燥電源的電壓和電流、環(huán)境溫

18、度。測(cè)定時(shí)一定要斷開(kāi)電源，以免發(fā)生危險(xiǎn)。6）當(dāng)電動(dòng)機(jī)絕緣電阻達(dá)到規(guī)范要求，在同一溫度下經(jīng)5h穩(wěn)定不變，才認(rèn)為干燥完畢。40.電動(dòng)機(jī)的降壓?jiǎn)?dòng)方式電動(dòng)機(jī)的降壓?jiǎn)?dòng)方式：1.繞線式電動(dòng)機(jī)：轉(zhuǎn)子串接電阻、頻敏變阻器。2.鼠籠式電動(dòng)機(jī)分直接啟動(dòng)（全壓?jiǎn)?dòng)）和降壓?jiǎn)?dòng)。直接啟動(dòng)一般用于小容量電機(jī)，大容量電動(dòng)機(jī)：自耦變壓器降壓?jiǎn)?dòng)、Y一△降壓?jiǎn)?dòng)、軟啟動(dòng)器啟動(dòng)、變頻器啟動(dòng)。41.變頻器的安裝接線要求變頻器的安裝接線要求：1.變頻器和電機(jī)的距離應(yīng)該盡

19、量的短。電機(jī)電纜應(yīng)獨(dú)立于其他電纜走線，電纜選用屏蔽電纜或串管敷設(shè)。2.信號(hào)線與動(dòng)力線必須分開(kāi)走線，信號(hào)線與動(dòng)力線必須分別放置在不同的金屬管道或者金屬軟管內(nèi)部。3.控制電纜選用屏蔽電纜，控制電纜和電源電纜交叉時(shí)，應(yīng)盡可能使它們按90度交叉。4.變頻器的模擬量信號(hào)線與主回路線分開(kāi)走線，模擬信號(hào)線用屏蔽雙絞線。5.變頻器接地端子的接地電阻越小越好，接地導(dǎo)線的截面不小于4mm2，長(zhǎng)度不超過(guò)5m。6.變頻器的接地應(yīng)和動(dòng)力設(shè)備的接地點(diǎn)分開(kāi)，不能共地

20、。信號(hào)線的屏蔽層一端接到變頻器的接地端，另一端浮空。1H413024輸配電線路的施工技術(shù)42.架空線路施工的一般程序：架空線路施工的一般程序：線路測(cè)量→基礎(chǔ)施工→桿塔組立→放線架線→導(dǎo)線連接→線路試驗(yàn)→竣工驗(yàn)收檢查。43.導(dǎo)線連接要求導(dǎo)線連接要求：1.每根導(dǎo)線在每一個(gè)檔距內(nèi)只準(zhǔn)有一個(gè)接頭，但在跨越公路、河流、鐵路、重要建筑物、電力線和通信線等處，導(dǎo)線和避雷線均不得有接頭。2.不同材料、不同截面或不同捻回方向的導(dǎo)線連接，只能在桿上跳線內(nèi)連

21、接。3.接頭處的機(jī)械強(qiáng)度不低于導(dǎo)線自身強(qiáng)度的90%。電阻不超過(guò)同長(zhǎng)度導(dǎo)線電阻的1.2倍。4.耐張桿、分支桿等處的跳線連接，可以采用T形線架和并溝為線夾連接。5.架空線的壓接方法，可分為鉗壓連接、液壓連接和爆壓連接。44.額定電壓下對(duì)空載線路沖擊合閘3次，無(wú)問(wèn)題。45.直埋電纜敷設(shè)要求直埋電纜敷設(shè)要求：1）開(kāi)挖的溝底必須是松軟的土層。如果是石塊或硬質(zhì)雜物，要鋪100mm厚的軟土和砂層。埋深應(yīng)不小于0.7m，穿越農(nóng)田是應(yīng)不小于1m。2）電纜

22、敷設(shè)后，上面要鋪100mm厚的軟土或細(xì)沙，再蓋上混凝土保護(hù)板，覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)以外各50mm，或用磚代替混凝土保護(hù)板。5）電纜互相交叉、與非熱力管和管道交叉、穿越公路和墻壁時(shí)，都要穿在保護(hù)管中，保護(hù)管長(zhǎng)度超出交叉點(diǎn)1m，交叉凈距不應(yīng)小于250mm，保護(hù)管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍。6）直埋電纜一般使用鎧裝電纜。在鎧裝電纜的金屬外皮兩端要可靠接地，接地電阻不得大于10Ω。7）直埋電纜在直線段每隔50～100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎

23、處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。8）嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。46.電纜排管敷設(shè)電纜排管敷設(shè)：3）孔徑一般應(yīng)不小于電纜外徑的1.5倍，敷設(shè)電力電纜的排管孔徑應(yīng)不小于100mm，控制電纜孔徑應(yīng)不小于75mm；5）在直線距離超過(guò)100m處、排管轉(zhuǎn)彎和分支處都要設(shè)置排管電纜井；排管通向井坑應(yīng)有不小于0.1%的坡度，以便管內(nèi)的水流入井坑內(nèi)。47.電纜溝或隧道內(nèi)敷設(shè)電纜要求電纜溝或隧道內(nèi)敷設(shè)電纜要求：電纜的排列：1）電

24、力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。2）高低壓電力電纜、強(qiáng)電與弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置。電纜在支架上敷設(shè)：1）控制電纜在普通支吊架上，不宜超過(guò)1層，橋架上不宜超過(guò)3層。2）交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不宜超過(guò)1層，橋架上不宜超過(guò)2層。4）并列敷設(shè)的電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。48.電纜敷設(shè)前的檢查電纜敷設(shè)前的檢查：2）電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）電纜外觀無(wú)損傷，絕緣良好。8）電纜封

25、端應(yīng)嚴(yán)密，并根據(jù)要求做絕緣試驗(yàn)。6kV以上的電纜，應(yīng)做交流耐壓試驗(yàn)和直流泄漏試驗(yàn)；1kV及以下的電纜用兆歐表測(cè)試絕緣電阻，并做好記錄。49.電力電纜接頭的布置電力電纜接頭的布置：1）并列敷設(shè)電纜，其接頭的位置宜相互錯(cuò)開(kāi)。2）電纜明敷時(shí)的接頭，應(yīng)用托板托置固定。3）直埋電纜接線盒外面應(yīng)有防止機(jī)械損傷的保護(hù)盒。50.電纜標(biāo)志牌電纜標(biāo)志牌1）在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方，電纜上裝設(shè)標(biāo)志牌。2）標(biāo)志牌上

26、應(yīng)注明線路編號(hào)，當(dāng)無(wú)編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫(xiě)明電纜型號(hào)、規(guī)格及起訖地點(diǎn)。并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)。三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套作中性線。51.絕緣電阻的測(cè)量絕緣電阻的測(cè)量：1）1KV及以上的電纜可用2500V的兆歐表測(cè)量其絕緣電阻。2）電纜線路絕緣電阻測(cè)量前，用導(dǎo)線將電纜對(duì)地短路放電。當(dāng)接地線路較長(zhǎng)電纜線路絕緣電阻測(cè)量前，用導(dǎo)線將電纜對(duì)地短路放電。當(dāng)接地線路較長(zhǎng)或絕緣性能良好時(shí)，放電時(shí)間