1、堿渣廢水屬高濃、有毒的特種有機(jī)污水，具深色、惡臭和強(qiáng)腐蝕性，是煉油廠的主要污染源之一。目前采用的堿渣處理工藝仍存在廢水處理不徹底以及工藝復(fù)雜等問題。電滲析與擴(kuò)散滲析技術(shù)為近年來廣泛應(yīng)用的綠色回收技術(shù)，實(shí)驗(yàn)中我們采用電滲析與擴(kuò)散滲析技術(shù)來回收堿渣中的NaOH，以達(dá)到對(duì)堿渣綠色處理的目的。 采用電滲析法回收堿渣時(shí)，離子交換膜的選擇是決定回收效果好壞的關(guān)鍵，實(shí)驗(yàn)中考察了日本旭硝子陽(yáng)膜、上海化工廠陰膜和陽(yáng)膜、濰坊天維陰膜，其中日本旭硝子

2、陽(yáng)膜由于膜的性能參數(shù)最為理想，所以回收效果最好，NaOH回收率可以達(dá)到70％以上，但價(jià)格較高使得應(yīng)用受到一定限制；電滲析裝置外加電壓越高，回收效果越理想，并且有利于縮短回收時(shí)間，但是過高的電壓會(huì)損壞電極，縮短膜的使用壽命，研究發(fā)現(xiàn)電壓保持在25V～30V之間較理想；流量與壓力的增加也會(huì)提高NaOH的回收效果，但要根據(jù)裝置的承受能力合理的選擇。 采用擴(kuò)散滲析法回收堿渣時(shí)，離子的濃度差為擴(kuò)散的主要推動(dòng)力，所有影響濃度差的因素都將影響

3、回收效果。由于實(shí)驗(yàn)中離子遷移為濃差擴(kuò)散，采用此方法NaOH的最大回收率為50％。強(qiáng)制擴(kuò)散滲析中堿渣與水為連續(xù)循環(huán)體系，回收效果要優(yōu)于自由擴(kuò)散。電滲析法回收堿渣中NaOH的效果要好于擴(kuò)散滲析，但擴(kuò)散滲析能耗低，設(shè)備簡(jiǎn)單。當(dāng)堿渣中有機(jī)物含量較低時(shí)可選用擴(kuò)散滲析回收NaOH，當(dāng)堿渣中有機(jī)物含量較高時(shí)電滲析可以在較短的時(shí)間達(dá)到較為理想的回收效果。 無論采用哪種回收方法，堿渣原料的性質(zhì)都決定了回收效果的好壞。堿渣當(dāng)中NaOH含量較高，有機(jī)