高速列車用高強(qiáng)度鑄造合金的研究.pdf_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、該文著重研究了影響亞共晶Al-Si-Mg合金達(dá)到最佳性能的各種因素,包括化學(xué)成分、熔煉工藝、熱處理工藝、添加合金元素以及除氣工藝等.研究發(fā)現(xiàn),含Mg量的不同對(duì)該材料有著重要的影響,材料達(dá)到最佳綜合力學(xué)性能時(shí),適宜為Mg含量在0.35﹪~0.45﹪之間.熱處理可以使合金的性能有一很大的提高,特別是在固溶處理階段,材料內(nèi)部組織將發(fā)生一系列的變化,例如化學(xué)成分的均勻化、Mg<,2>Si相的溶解、共晶硅相形狀的改變等等,這些都對(duì)材料最終的力學(xué)性

2、能產(chǎn)生至關(guān)重要的影響,對(duì)于亞共晶Al-Si-Mg合金,材料獲得最佳性能所需的固溶時(shí)間為使基體中的共晶硅發(fā)生球化,但不產(chǎn)生粗化這一階段.為了消除鋁合金中鐵元素的有害影響,該試驗(yàn)還研究了添加Be元素對(duì)材料性能的影響.研究發(fā)現(xiàn),Be元素的加入在降低鐵的有害影響的同時(shí),還會(huì)對(duì)合金的凝固特性,以及氣孔的形核及長(zhǎng)大乃至最終的分布形態(tài)有影響,這些因素也會(huì)對(duì)材料最終獲得的性能起作用.該文還進(jìn)行了兩種除氣方法除氣效果的比較,發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)吹氯的除氣效果比加C<

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