1、防錯地五類方法和五大原則防錯地五類方法和五大原則防錯地五類方法和五大原則實用標(biāo)準(zhǔn)防錯的五類方法和五大原則——教你防錯技術(shù)一、有5種類型的錯誤防止方法：——失效安全裝置（Failsafedevices）——傳感器放大（Magnificationofsenses）——冗余（Redundancy）——倒計數(shù)（Countdown）——特殊檢驗、控制裝置（Specialcheckingcontroldevices）1.失效安全裝置（Failsaf

2、edevices）互鎖順序（Interlookingsequences）：保證在前一個操作順利完成前，下一個操作不能開始；預(yù)警與中斷（Alarmcutoff）：將在過程中出現(xiàn)法場情況時被激活；全部完成信號（Allclearsignals）：將在全部補(bǔ)救措施完成后被激活；防傻型工件夾緊裝置（Foolproof）：保證工作的一部分只能被固定在一個位置；限位機(jī)械裝置（Limitingmechanisms）：用來保證工具不能超過某一位置或數(shù)量。

3、2.傳感器放大（Magnificationofsenses）用來增強(qiáng)人的視覺、聽覺、嗅覺、觸覺、味覺和肌肉力量，如：光學(xué)放大、多重視覺和聽覺信號、監(jiān)控危險過程的遙控以及用圖片代替文字等等。3.冗余（Redundancy）：使錯誤在下一步操作前被發(fā)現(xiàn)；緩和（Mitigation）：是將錯誤的影響降低到最低。防錯技術(shù)一、設(shè)備上的防錯裝置技術(shù)應(yīng)用在汽車配件的制造過程中，設(shè)備上的防錯裝置技術(shù)應(yīng)用主要有以下幾類：（1）定性的防錯通過圖像識別技術(shù)，

4、光電、限位、接近開關(guān)的邏輯控制技術(shù)等來完成防錯——即時攝片比較：區(qū)分裝配零件的方向是否正確；——傳感器感應(yīng)檢測：機(jī)加工自動線根據(jù)不同產(chǎn)品型號的外形變化，傳感器將感應(yīng)到的信息反饋給后面的加工工序，使后面的工序調(diào)用對應(yīng)的加工程序，實施相應(yīng)的加工內(nèi)容；——加工孔探測：在機(jī)加工線中的鉆孔或攻絲后的工位，對加工孔的斷刀檢測及切屑沖洗；——硬靠山：認(rèn)準(zhǔn)工件的前后流向，如在缸體加工自動線的進(jìn)料口，利用缸體前后端面的寬度差異，設(shè)定硬靠山，保證缸體進(jìn)入機(jī)