1、近幾年國(guó)內(nèi)外廣泛采用在瀝青混合料中摻入纖維，以改善瀝青混凝土的綜合性能。早期使用的石棉纖維因?qū)Νh(huán)境有污染、對(duì)人體呼吸系統(tǒng)有危害而被禁用；應(yīng)用較多的木質(zhì)素纖維和聚合物纖維存在有機(jī)纖維無(wú)法克服的耐火性能缺點(diǎn)。目前尚處于起步階段的玄武巖纖維，是由玄武巖經(jīng)過(guò)高溫熔融拉拔而成的礦物纖維，具有原材料分布廣且低廉、優(yōu)良物理化學(xué)性能、無(wú)污染等特點(diǎn)。因此，全面了解玄武巖纖維技術(shù)特點(diǎn)，系統(tǒng)研究其增強(qiáng)瀝青混凝土性能及作用機(jī)理，具有重要的工程應(yīng)用價(jià)值。

2、　　 本文首先檢測(cè)分析了玄武巖纖維與礦物纖維的成分差異，以玄武巖纖維增強(qiáng)瀝青混凝土性能為評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)不同生產(chǎn)工藝、表面處理劑、長(zhǎng)徑比的瀝青混凝土用短切玄武巖纖維進(jìn)行優(yōu)化選擇，并結(jié)合拌合分散性，確定了合理的玄武巖纖維用量。
　　 分別通過(guò)室內(nèi)不同摻量玄武巖纖維增強(qiáng)瀝青膠漿的高溫、低溫和疲勞性能試驗(yàn)，比較了短切玄武巖纖維及其不同摻量增強(qiáng)瀝青膠漿性能的效果，對(duì)表征瀝青膠漿流變性能的參數(shù)進(jìn)行了分析；通過(guò)室內(nèi)纖維增強(qiáng)瀝青混凝土性能試驗(yàn)，

3、全面比較分析了玄武巖纖維與木質(zhì)素纖維、聚酯纖維增強(qiáng)瀝青混凝土性能的效果；依托試驗(yàn)路鋪筑，提出了摻加玄武巖纖維的瀝青混合料的施工工藝和路用玄武巖纖維技術(shù)指標(biāo)。
　　 然后比較分析玄武巖纖維瀝青膠漿、混合料高低溫性能的相關(guān)性；針對(duì)玄武巖纖維增強(qiáng)瀝青混凝土低溫抗裂性能突出的特點(diǎn)，應(yīng)用應(yīng)力約束試驗(yàn)和沖擊韌性試驗(yàn)深入研究了短切玄武巖纖維增強(qiáng)瀝青混凝土的抗裂性能，分析了玄武巖纖維增強(qiáng)瀝青混凝土低溫性能的作用機(jī)理。
　　 最后利用玄武

4、巖纖維的高彈性模量、高抗拉強(qiáng)度以及聚酯纖維的韌性及親油性能，研發(fā)了聚酯玄武巖纖維布，進(jìn)行相關(guān)性能試驗(yàn)，結(jié)合實(shí)體工程施工，提出了合理的施工工藝和注意事項(xiàng)。
　　 本文的研究結(jié)果表明：玄武巖纖維具有力學(xué)性能優(yōu)異、化學(xué)性能穩(wěn)定、吸持瀝青能力強(qiáng)和防潮耐火特點(diǎn)，可作為阻燃材料應(yīng)用于隧道等封閉結(jié)構(gòu)施工，適用于高濕度、酸、堿類(lèi)介質(zhì)結(jié)構(gòu)；在瀝青膠漿和瀝青混合料中加入合適劑量和類(lèi)型的短切玄武巖纖維，可大幅提高其路用性能，起到“增彈”、“增韌”及“