1、本文從降低高吸油樹(shù)脂合成成本和尋求一些可再生資源作為合成高吸油樹(shù)脂的原料的角度出發(fā)，作了如下三方面的研究：(1)研究了懸浮聚合法制備聚甲基丙烯酸丁酯高吸油樹(shù)脂的最佳工藝條件；(2)研究確定了微波法合成聚甲基丙烯酸丁酯高吸油樹(shù)脂的最佳工藝參數(shù)；(3)重點(diǎn)探索了以玉米淀粉為基材，以甲基丙烯酸丁酯為接枝單體，通過(guò)微波法合成淀粉接枝甲基丙烯酸丁酯高吸油樹(shù)脂的合成工藝。并且本實(shí)驗(yàn)對(duì)三種方法所合成的樹(shù)脂的性能進(jìn)行了研究，對(duì)方法三合成的接枝產(chǎn)物進(jìn)行了

2、傅立葉紅外掃描分析和電子顯微鏡分析。主要結(jié)果如下： 1.以甲基丙烯酸丁酯為單體、過(guò)氧化苯甲酰(BPO)為引發(fā)劑、N,N’-亞甲基雙丙烯酰胺為交聯(lián)劑、聚乙烯醇(PVA)為分散劑，通過(guò)懸浮聚合法可以合成性能良好的高吸油樹(shù)脂。當(dāng)單體用量為20.00g、PVA用量為單體質(zhì)量的3.00％、引發(fā)劑用量為單體質(zhì)量的0.80％、交聯(lián)劑用量為單體質(zhì)量的1.50％、水與單體質(zhì)量比為6∶1、攪拌速度最大、反應(yīng)溫度80℃時(shí)，反應(yīng)6h合成的高吸油樹(shù)脂對(duì)

3、甲苯的吸收率達(dá)到17.00g/g以上。 2.以甲基丙烯酸丁酯為單體、BPO為引發(fā)劑、N，N’-亞甲基雙丙烯酰胺為交聯(lián)劑、通過(guò)微波法合成的高吸油樹(shù)脂的吸油、保油性能相對(duì)于化學(xué)法合成的樹(shù)脂稍微差一些。當(dāng)單體用量為20.00g、引發(fā)劑用量為單體質(zhì)量的0.60％、交聯(lián)劑用量為單體質(zhì)量的1.20％、微波功率為400W時(shí)，反應(yīng)5min合成的樹(shù)脂對(duì)甲苯的吸收率達(dá)到15.00g/g以上。 3.以玉米淀粉為基材、甲基丙烯酸丁酯為接枝單

4、體、BPO為引發(fā)劑、N，N’-亞甲基雙丙烯酰胺為交聯(lián)劑、采用微波法合成的高吸油樹(shù)脂對(duì)甲苯的吸收率達(dá)到13.00g/g以上。通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)所得最佳工藝參數(shù)如下：淀粉與單體質(zhì)量比為1∶6、BPO用量為單體質(zhì)量的0.60％、交聯(lián)劑用量為單體質(zhì)量的2.00％、微波功率400W、反應(yīng)時(shí)間5min。同時(shí)也對(duì)接枝率進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn)，結(jié)果為：當(dāng)?shù)矸叟c單體質(zhì)量比為1∶5、BPO用量為單體質(zhì)量的0.40％、交聯(lián)劑用量為單體質(zhì)量的2.00％、微波功率400W、反應(yīng)