1、CAD/CAM技術的發(fā)展，促使機械產品的設計制造向著智能化、集成化和柔性化趨勢發(fā)展。傳統(tǒng)的以二維圖紙為主，三維模型為輔的設計加工方式也必將被三維數(shù)字化定義方式替代。MBD（Model Based Definition，基于模型的定義）設計方法使三維模型成為唯一數(shù)據(jù)源，實現(xiàn)了設計制造信息的集成，已經得到越來越廣泛的應用。三維標注作為數(shù)字化定義的重要部分，由于模型的多樣性與靈活性其自動化與智能化的研究，一直作為數(shù)字化領域的重要課題。

2、　　組合體模型是指由若干基本幾何形體按照一定的順序和方式組合而成的形體。它的特征類型和空間拓撲關系確定以后，對其三維標注的數(shù)目也是完全確定的,一個組合體模型在不同基準下所需標注的尺寸數(shù)目也是一樣的。針對組合體模型三維標注的確定性和唯一性的特點，本文采用了化整為零的思想和將無序的約束關系圖轉化為有向約束的方法，來解決尺寸自動生成與調整的問題。
　　第一章，介紹了數(shù)字化發(fā)展的歷程，闡明了三維標注智能化研究的必要性和可行性，選定了組合體

3、作為研究對象，利用CAA作為智能標注系統(tǒng)開發(fā)平臺。
　　第二章，選用混合表示法描述的模型，對模型特征識別采用立體分解法并提取相關參數(shù)信息。采用面向對象的研究方法對基本體研究對象進行抽象，并闡明了常見基本體功能語義的定義。
　　第三章，闡述了特征自由度與約束的關系。將基本體內外的約束關系分別與組合體模型的定形尺寸與定位尺寸相對應。闡明了約束求解的過程就是尺寸確定的過程，建立了尺寸約束傳播過程中的有向約束網(wǎng)絡，尺寸的有向約束網(wǎng)是

4、建立尺寸之間的關聯(lián)性，實現(xiàn)智能標注的基礎。
　　第四章，首先確定了尺寸標注基準選取方式，然后研究了定形尺寸和定位尺寸的生成與調整方法。定形尺寸部分中重點介紹了丟失尺寸的確定方法，并用實例說明。定位尺寸部分重點介紹了非線性尺寸的分解與對稱尺寸的標注與調整。
　　第五章，介紹了尺寸智能標注系統(tǒng)的框架的六大模塊：基本體的特征識別、特征信息的提取、定形尺寸與定位尺寸的生成、尺寸的調整和尺寸標注，并選用一個組合體模型進行實例說明。