1、當前計算機技術(shù)和通信技術(shù)發(fā)展迅速，使得人們的生活隨之產(chǎn)生了巨大的改變，同時企業(yè)信息化與自動化領(lǐng)域也隨著這些技術(shù)的發(fā)展產(chǎn)生了很大的變化。顯然傳統(tǒng)的本地化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)現(xiàn)已無法完全滿足工業(yè)企業(yè)的要求，許多企業(yè)為了自身的發(fā)展，結(jié)合網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的遠程監(jiān)測。鋁軋機是鋁行業(yè)的一種機械設(shè)備，設(shè)備是否可靠運行關(guān)系到鋁片的生產(chǎn)質(zhì)量，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障也會增加設(shè)備的維修費用。當工業(yè)設(shè)備工作的時候，利用遠程監(jiān)測技術(shù)對工作設(shè)備的狀態(tài)進行實時采集，并且將這些采集

2、到的信息記錄下來，工作人員以采集到的信息為依據(jù)，可以避免一些故障的產(chǎn)生，因此可以使得現(xiàn)場生產(chǎn)相對安全。
　　據(jù)此研究背景，按照鎮(zhèn)江市某鋁軋機生產(chǎn)企業(yè)提出的網(wǎng)絡(luò)化、實時化的要求，從工業(yè)以太網(wǎng)的關(guān)鍵技術(shù)入手，分析以太網(wǎng)運用于工控領(lǐng)域時碰到的例如實時性、通信延時、穩(wěn)定性、安全性等方面的問題，根據(jù)企業(yè)需求設(shè)計一套基于工業(yè)以太網(wǎng)的遠程監(jiān)測系統(tǒng)。監(jiān)測系統(tǒng)上位機使用工業(yè)以太網(wǎng)和下位機進行通信，以提高系統(tǒng)的實時性。下位機選用的是德國Siemens

3、公司的S7-300系列PLC，來負責對工業(yè)現(xiàn)場設(shè)備的監(jiān)測，首先進行PLC硬件選型與組態(tài)，重點是實現(xiàn)開放式以太網(wǎng)通信以及如何保證數(shù)據(jù)的準確傳輸和穩(wěn)定性。另外介紹了監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)短信報警功能的實現(xiàn)方法和實現(xiàn)過程，當工業(yè)現(xiàn)場設(shè)備發(fā)生故障時，將故障信息發(fā)送到相關(guān)工作人員的手機上，使得工作人員第一時間知曉故障并迅速做出相應(yīng)的處理。監(jiān)測系統(tǒng)上位機軟件選用Visual C＃開發(fā)，應(yīng)用基于TCP/IP協(xié)議的Socket網(wǎng)絡(luò)編程技術(shù)實現(xiàn)上位機監(jiān)測軟件與PL

4、C之間的以太網(wǎng)通信，并且對于PLC采集的現(xiàn)場設(shè)備的參數(shù)進行存儲，便于隨時訪問歷史數(shù)據(jù)以及為參數(shù)曲線圖的生成提供依據(jù)。使用Steema Software公司開發(fā)的圖標圖形組件TeeChart控件設(shè)計曲線監(jiān)控功能，繪制參數(shù)曲線圖，通過曲線趨勢走向可以更準確地進行數(shù)據(jù)分析。
　　基于工業(yè)以太網(wǎng)的遠程監(jiān)測系統(tǒng)可以滿足企業(yè)實時性和網(wǎng)絡(luò)化的要求，可以對工業(yè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行遠程監(jiān)測與實時采集，并且具有遠程傳輸?shù)墓δ?。通過對監(jiān)測系統(tǒng)做了一些改進，基于