1、異步軋制與同步軋制相比，具有板形好、尺寸精度高、軋制壓力低、板帶加工效率高，道次變形大等特點(diǎn)。軋制下材料的變形組織不同于常規(guī)軋制，從而影響了軋后退火再結(jié)晶過程。本文利用Avrami方程研究異步軋制合金再結(jié)晶規(guī)律，需要確定出軋制變形參數(shù)，而部分變形參數(shù)難以測(cè)量或無法測(cè)量。
　　因此文中從理論上推導(dǎo)了異步軋制變形參數(shù)等效應(yīng)變、等效應(yīng)變速率、剪切角的計(jì)算公式。利用Avrami方程和軋制退火試驗(yàn)得到的再結(jié)晶體積分?jǐn)?shù)，對(duì)該公式在異步和同步軋

2、制試驗(yàn)中適用性進(jìn)行驗(yàn)證，構(gòu)建了異步軋制下合金靜態(tài)再結(jié)晶動(dòng)力學(xué)模型，同時(shí)探討了異速比對(duì)等效應(yīng)變和等效應(yīng)變速率的影響。結(jié)果表明:相同壓下量，異速比越大，等效應(yīng)變?cè)酱?，等效?yīng)變速率越大。
　　運(yùn)用模型中的關(guān)鍵參數(shù)，采用蒙特卡羅方法對(duì)異步軋制合金再結(jié)晶組織演變過程進(jìn)行模擬。首先規(guī)劃合理的算法并假設(shè)模擬中的一些關(guān)鍵問題，接著運(yùn)用Matlab數(shù)值分析軟件編寫出算法所對(duì)應(yīng)的程序，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，繪制模擬圖像。從模擬的異步軋制變形組織可以看出，同一壓下