1、脈沖濾筒除塵器是一種在脈沖袋式除塵器基礎上發(fā)展起來的新型高效除塵設備。其清灰性能是研究的關鍵問題，本課題建立脈沖噴吹試驗臺以及工業(yè)除塵試驗臺，通過側壁壓力測試、電子稱量、壓差測定等手段，測試長濾筒（Φ147×2000mm、Φ147×1600mm）側壁壓力峰值、分段粉塵殘余量及系統(tǒng)運行阻力，分析脈沖寬度和噴吹參數(shù)組合對系統(tǒng)阻力以及粉塵殘余量的影響。
　　在自建脈沖噴吹試驗臺上，測得1600mm長濾筒最優(yōu)噴吹參數(shù)組合為噴吹孔徑d：12

2、、15、17.5mm，對應最優(yōu)噴吹距離s：270、240、210mm；2000mm長濾筒最優(yōu)噴吹參數(shù)組合為噴吹孔徑d：12、15、17.5mm，對應最優(yōu)噴吹距離s：270、240、180mm。得到長濾筒側壁壓力峰值沿長度方向呈現(xiàn)先增大再減小再增加的規(guī)律，與短濾筒沿長度方向呈現(xiàn)逐漸遞增的規(guī)律不同。
　　在工業(yè)除塵試驗臺（20m3脈沖濾筒除塵器）上，得到當噴吹距離為240mm，噴吹孔徑為15mm為1600mm長濾筒的最優(yōu)噴吹參數(shù)組合。

3、長濾筒側壁壓力
　　峰值的分布規(guī)律與粉塵殘余量分布規(guī)律基本符合，距離濾筒頂部100mm位置為無效清灰區(qū)域。脈沖寬度增加，系統(tǒng)運行阻力減小，粉塵殘余量減小，清灰效果較好。
　　以年產(chǎn)40萬噸超細固硫灰的過熱蒸汽袋式除塵器設計工況為背景，處理風量88000m3/h，物料粒徑 d50＜5μm，溫度250～300℃。利用1600mm長濾筒替代6000mm長濾袋，通過經(jīng)濟效益對比，得到濾筒除塵器一次投入濾料費用比濾袋高29.69％，占