對(duì)稱固體氧化物燃料電池非鈷基鈣鈦礦電極材料的設(shè)計(jì)、制備與性能研究.pdf_第1頁(yè)
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1、固體氧化物燃料電池(SOFC)是一種能夠高效、低排地將各種燃料(如H2,CH4,CO等)直接轉(zhuǎn)化為電能的裝置,在新能源領(lǐng)域具有重要地位。目前SOFC商業(yè)化的瓶頸是成本高和長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定性不佳。對(duì)稱固體氧化物燃料電池(symmetrical solid oxide fuel cell,SSOFC)使用相同的初始材料作為陰陽(yáng)極,不但制備工藝簡(jiǎn)單,且可通過(guò)陰陽(yáng)極互換消除陽(yáng)極積炭和硫中毒,從而顯著降低SOFC制備和運(yùn)行成本、增加電池穩(wěn)定性和可靠性

2、,因此是 SOFC研究的熱點(diǎn)。但是適用于SSOFC的電極材料十分有限,要求材料在氧化還原氣氛中均具有化學(xué)穩(wěn)定性和較高的電導(dǎo)率、與電解質(zhì)匹配的熱膨脹性的同時(shí)具有良好陰陽(yáng)極催化活性,因此開(kāi)發(fā)高性能、穩(wěn)定的電極材料是目前SSOFC技術(shù)面臨的最大挑戰(zhàn)。
  本文從兩方面著手設(shè)計(jì)、制備和優(yōu)化SSOFC電極材料,首先,對(duì)傳統(tǒng)鈣鈦礦陽(yáng)極材料La0.75Sr0.25Cr0.5Mn0.5O3-δ(LSCM)進(jìn)行Cu摻雜改性以優(yōu)化其陰極性能,從而提高

3、了單電池性能;之后重點(diǎn)設(shè)計(jì)、制備并優(yōu)化研究了非鈷基鈣鈦礦氧化物Pr1-xSrxFe0.8Cu0.2O3-δ作為 SOFC陰極及其改性后的系列材料 Ln0.5Sr0.5Fe0.8Cu0.2-xMxO3-δ(LnSFCMx,Ln=Pr,La,M=Cu,Sc,Ti,V,Zr,Nb,Mo,W,x=0-0.15)作為SSOFC電極的性能、穩(wěn)定性及其影響因素;進(jìn)而優(yōu)選La0.5Sr0.5Fe0.8Cu0.15Nb0.05O3-δ深入研究其作為SSO

4、FC電極和SOFC-SOEC可逆電池(R-SOFC)氧電極的電化學(xué)催化活性、單電池輸出性能及穩(wěn)定性。具體如下:
  用溶膠-凝膠法(Sol-gel)合成了 Cu摻雜的La0.75Sr0.25Cr0.5-xMn0.5CuxO3-δ(LSCMCux,x=0,0.05)鈣鈦礦氧化物。摻雜Cu之后材料的陽(yáng)極性能有所降低,但陰極性能顯著提高,因此提高單電池輸出性能約20%,如:1100 oC下燒結(jié)的LSCMCux(x=0,0.05)在900

5、 oC濕潤(rùn)的5%H2-Ar氣氛中的阻抗分別為0.38和0.51Ωcm2,空氣中的阻抗為0.93和0.29Ωcm2。以濕氫為燃料氣,900 oC下SSOFC電池的峰值功率(PPD)分別為203和242 mW cm-2。進(jìn)一步制備LSCMCux-ScSZ梯度復(fù)合電極,可顯著提高PPD分別達(dá)420和496 mW cm-2。
  設(shè)計(jì)和制備了非鈷基鈣鈦礦氧化物Pr1-xSrxFe1-yCuyO3-δ(PSFC,0≤x≤0.5,0≤y≤0.

6、3),評(píng)價(jià)了其作為SOFC陰極的性能,重點(diǎn)研究了Cu B位摻雜對(duì)材料晶體結(jié)構(gòu)、氧空位的形成和遷移、熱膨脹和電子電導(dǎo)率等物理化學(xué)性質(zhì)和電化學(xué)性能的影響。與傳統(tǒng)的鈷基材料不同,Cu摻雜與A位Sr協(xié)同提高了晶體結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性并促進(jìn)了氧空位的形成,因而有利于氧離子遷移;但降低了PSFC的熱膨脹系數(shù)(TEC),使之更好地與電解質(zhì)匹配;并提高了材料的電導(dǎo)率。除了上述因素外,TPR和XPS分析表明Cu2+還原Fe4+而形成更具活性的Cu3+離子是PSF

7、C電化學(xué)性能提高和熱膨脹降低的主要原因。最佳組分PSFC5582表現(xiàn)出最好的陰極性能,在800、700、和600 ℃的極化阻抗分別低至0.018、0.050、和0.304Ωcm2,陽(yáng)極支撐單電池的PPD在800和750 ℃分別達(dá)到1094和912 mW cm-2,與鈷基材料陰極性能相當(dāng),是一種很有潛力的非鈷基的陰極材料。
  探索了鈣鈦礦陰極PSFC5582作為SSOFC電極的可能性,結(jié)果表明該電極在陰陽(yáng)極氣氛中均具有優(yōu)良的催化性

8、能,單電池在900、850和800 ℃的峰值功率分別達(dá)到745、598和428 mW cm-2,高于大多數(shù)已報(bào)道的SSOFC電極性能。這是因?yàn)樵撗趸镌诳諝夂瓦€原氣氛(H2)中可發(fā)生可逆結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變由空氣中的鈣鈦礦相轉(zhuǎn)變成K2NiF4型層狀鈣鈦礦、金屬Cu顆粒和微量Pr2O3混合物。但該電池輸出性能在長(zhǎng)期穩(wěn)定性測(cè)試中有所降低。為了提高電池輸出穩(wěn)定性,以PSFC5582為母體材料進(jìn)行B位不同價(jià)態(tài)離子的摻雜改性研究,計(jì)算其形成穩(wěn)定固溶體的組成,

9、并通過(guò)固相法制備了 Pr0.5Sr0.5Fe0.8Cu0.2-xMxO3-δ(M=Cu,Sc,Ti,V,Zr,Nb,Mo,W,x=0-0.15)系列鈣鈦礦氧化物。研究了摻雜離子半徑和價(jià)態(tài)對(duì)鈣鈦礦相的晶胞變形程度、熱膨脹系數(shù)、電導(dǎo)率、和陰陽(yáng)極電化學(xué)性能的影響,結(jié)果表明離子半徑與價(jià)態(tài)因素對(duì)上述性能的影響趨勢(shì)相反,離子價(jià)態(tài)的影響更為顯著,對(duì)電極性能起主導(dǎo)作用。其中,V,Zr摻雜的組分無(wú)法形成單一純相。Nb摻雜會(huì)導(dǎo)致材料的電導(dǎo)率和熱膨脹系數(shù)降低

10、,且降低母體材料的陰極性能。PSFCSc0.1表現(xiàn)出最好的電極性能,其SSOFC的PPD在900和850℃分別達(dá)到1030和822 mW cm-2,而PSFCN0.1則在5%H2-Ar還原氣氛中表現(xiàn)出最高穩(wěn)定性。進(jìn)而研究了Nb摻雜量對(duì)材料晶體結(jié)構(gòu)、氧失重、還原氣氛穩(wěn)定性、納米Cu顆粒析出的尺寸和均勻性以及電化學(xué)性能的影響。優(yōu)選組分PSFCN0.1的SSOFC,在900和850 ℃的PPD分別為851和652 mW cm-2。
  

11、考慮到Pr和Sc等元素成本較高,以及A位La更有利于提高材料的自由體積,以固相法制備了更廉價(jià)和更高性能的La0.5Sr0.5Fe0.8Cu0.2-xNbxO3-δ(LSFCNx,x=0-0.2)系列氧化物。計(jì)算和實(shí)驗(yàn)結(jié)果都表明Nb的固溶限為x≤0.15,Nb摻雜雖然降低了氧化物在空氣和5%H2-Ar中的電導(dǎo)率,并增加了陰極極化阻抗,但也顯著降低了材料的熱膨脹系數(shù),從而有利于改善電極-電解質(zhì)熱膨脹匹配并提高電池穩(wěn)定性,如LSFCN0,0.

12、05,0.10在25-900 ℃的平均熱膨脹系數(shù)分別為17.7,16.1和14.5×10-6 K-1。此外,Nb摻雜(x=0.05)可明顯提高鈣鈦礦相在5%H2-Ar中還原氣氛下的穩(wěn)定性,并減慢純 H2中 LSFCN(立方鈣鈦礦相)向其還原態(tài) R-LSFCN(SrLaFeO4型+Cu納米顆粒+LaFeO3型)轉(zhuǎn)變的速度,使析出的Cu納米顆粒分布均勻、尺寸更小,從而提高了LFCFN的陽(yáng)極催化性能。優(yōu)選組分LSFCN0.05的SSOFC在以

13、濕氫為燃料,900和850 ℃時(shí)的PPD分別達(dá)到1094和907 mW cm-2,且在800 ℃下0.7 V運(yùn)行100 h未見(jiàn)任何的性能衰減。SSOFC的陰陽(yáng)極氣氛交換運(yùn)行表明LSFCN0.05在實(shí)際電極狀態(tài)下仍具備良好的氧化還原循環(huán)可逆性。
  進(jìn)一步考察了 LSFCN0.05作為可逆固體氧化物池 R-SOFC氧電極的可能性,結(jié)構(gòu)為 Ni-YSZ│YSZ│SDC│LSFCN0.05的氫電極支撐型單電池在 SOFC模式下110 h

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