1、SiC泡沫陶瓷主要應用于高溫廢氣體及金屬液過濾器，其熱穩(wěn)定性好、比表面積大、力學性能優(yōu)異，應用前景廣泛。通過添加合適的燒結助劑，可有效降低SiC泡沫陶瓷的燒結溫度并改善其力學性能，擴大SiC泡沫陶瓷的應用范圍。
　　本論文以聚氨酯泡沫為前驅體，α-SiC為原料，聚乙烯醇為前驅體表面改性劑，羧甲基纖維素及硅溶膠為漿料粘結劑，分別以Al2O3及Al2O3+MgO為燒結助劑，采用有機泡沫浸漬法制備SiC泡沫陶瓷預制塊，再利用無壓燒結的方

2、法制備SiC泡沫陶瓷。研究了燒結溫度、燒結助劑種類及含量對SiC泡沫陶瓷的組織結構和各項性能的影響規(guī)律。采用X射線衍射、掃描電子顯微鏡對SiC泡沫陶瓷進行物相及顯微組織結構分析，并采用抗壓試驗等對SiC泡沫陶瓷的力學性能進行測試。
　　結果表明，以Al2O3為燒結助劑時，Al2O3與SiC泡沫陶瓷表面氧化生成的SiO2反應生成莫來石，可降低燒結溫度，提高燒結速率。在1450℃下燒結時，隨著燒結助劑含量的增加，SiC泡沫陶瓷材料的氣

3、孔率逐漸減小，抗壓強度呈先增大后減小的趨勢，在燒結助劑含量為20wt％時達到最大。燒結助劑含量為20wt％時，隨著燒結溫度的升高，試樣的氣孔率逐漸減弱而抗壓強度則是先增加后減弱，在1450℃達到最大值。
　　以Al2O3+MgO為燒結助劑時，材料中除形成莫來石相外，還形成了針狀的鎂橄欖石相，不但可以降低燒結溫度，促進燒結，還可以有效改善材料的力學性能。隨著燒結助劑含量的增加，材料的氣孔率和抗壓強度先增大后減小，在燒結助劑含量為8w