1、本文利用預(yù)拉伸和軋制兩種冷變形方式系統(tǒng)的研究了冷變形及時(shí)效處理對(duì)2219鋁合金的組織性能的影響。分別利用金相顯微鏡和透射電鏡研究了2219鋁合金在冷變形-時(shí)效過(guò)程中的晶粒變化和析出相種類、尺寸、分布規(guī)律；利用DSC研究了冷變形對(duì)2219鋁合金時(shí)效析出行為的影響；利用拉伸試驗(yàn)測(cè)試合金不同熱處理狀態(tài)的力學(xué)性能，得到合金在冷變形-時(shí)效過(guò)程中的時(shí)效硬化規(guī)律。
　　通過(guò)研究2219鋁合金在不同溫度下時(shí)效處理的組織性能，結(jié)果表明：不同時(shí)效溫度

2、下的峰時(shí)效屈服強(qiáng)度從高到低依次為170℃、190℃、150℃和210℃。170℃/12h時(shí)效態(tài)的強(qiáng)度最高，其屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和延伸率分別為319.2MPa、440.5MPa和14.2％。
　　通過(guò)拉伸和冷軋兩種變形方式研究了冷變形對(duì)合金組織的影響，結(jié)果表明：大變形量冷軋變形會(huì)使晶粒碎化，形成與軋制方向垂直的小晶粒。冷變形會(huì)降低θ′相的析出溫度，且效果在變形初期顯著。時(shí)效溫度提升和變形量增大都會(huì)加快θ′相的析出速率，但θ′相的形核

3、對(duì)時(shí)效溫度更為敏感，170℃下增大變形量對(duì)促進(jìn)θ′相析出的效果顯著。
　　通過(guò)冷變形后時(shí)效處理研究了冷變形對(duì)時(shí)效過(guò)程中組織性能變化的影響，結(jié)果表明：2219鋁合金經(jīng)過(guò)小變形量冷變形(<20%)后時(shí)效，宜選用170℃/2~4h時(shí)效處理，此時(shí)合金損失部分形變強(qiáng)化效果，但析出相以θ′相為主，第二相強(qiáng)化效果顯著。典型工藝的力學(xué)性能為：預(yù)拉伸10%/170℃/4h狀態(tài)的三種力學(xué)性能指標(biāo)分別為376.8MPa、463.3MPa和10.7%；軋