1、激光-膠接復合連接工藝是一種將膠接與激光點焊相結合的新型高效的連接工藝。激光點焊接頭抗剝離強度高，疲勞性能差，膠接疲勞性能好，但不耐老化，將膠接與激光點焊結合起來，能夠綜合兩者的優(yōu)點，克服它們各自的缺點，得到動載和靜載性能優(yōu)良的接頭。本文采用Terokal-5089、AD-1301和J-11三種膠合材料研究了低碳鋼復合點焊接頭的形成過程、影響因素、微觀組織和力學性能。
　　工藝試驗表明，膠層在激光熱作用下會發(fā)生嚴重分解，分解產生的

2、氣體會影響點焊過程穩(wěn)定性和接頭成形。研究了膠層粘度、厚度、激光的功率和離焦量對工藝過程穩(wěn)定性的影響，采用合適的工藝參數(shù)、特殊的激光功率和波形，成功解決了膠層分解帶來的飛濺問題。
　　膠層分解剩余的殘?zhí)繉訒M入焊點和熱影響區(qū)，本文分析了激光點焊接頭和復合點焊接頭的組織，研究了碳擴散所引起復合焊點和熱影響區(qū)的成分組織的變化。通過金相觀察，發(fā)現(xiàn)在復合點焊接頭中焊點邊緣存在耐腐蝕的界面反應區(qū)，研究了該區(qū)域的組織成分，以及它的形成原因。

3、r>　　采用三種不同性能的膠粘劑，對膠接接頭、激光點焊接頭和復合點焊接頭分別進行了拉剪試驗、三點彎曲試驗、T型剝離試驗和疲勞試驗。拉剪試驗表明：激光-膠接復合點焊接頭的拉剪強度高于膠接接頭和激光點焊接頭；其斷裂方式是焊點兩側膠層先斷裂、焊點之間膠層再斷裂，焊點最后撕裂；由于復合點焊接頭的斷裂是二者的結合，所以它斷裂時吸收的能量也明顯增多。三點彎曲試驗表明：復合點焊接頭的抗彎強度最大，膠接接頭次之，點焊接頭最小。T型剝離試驗表明：復合點焊