多口徑發(fā)動機包覆層表面缺陷檢測方法研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、在現(xiàn)代固體火箭發(fā)動機設計中,包覆層具有抑制燃燒,防止殼體被燒穿的作用。在包覆層制作過程中,由于生產(chǎn)工藝的影響,在包覆層表面形成凹坑(開口氣泡)或者凸起(閉口氣泡)的缺陷,直接造成缺陷處的包覆層厚度太薄,導致殼體被燒穿,固體火箭發(fā)動機發(fā)射失敗。因此,對發(fā)動機包覆層表面進行缺陷檢測對確保發(fā)動機的發(fā)射安全具有重要的意義。
  本文以固體火箭發(fā)動機包覆層為研究對象,通過分析檢測要求以及發(fā)動機的特點,設計了系統(tǒng)的總體結構,使用工業(yè)相機、光源

2、、伺服電機等硬件裝置搭建檢測平臺。為了實現(xiàn)對不同口徑的發(fā)動機包覆層進行缺陷檢測,設計了多關節(jié)的測量臂,并提出了對包覆層進行等間隔采集的方案。針對系統(tǒng)采集的原始圖像存在缺陷對比度低、背景灰度不一致以及圖像畸變的問題,采用高低帽變換方法消除背景的影響并提高缺陷的對比度,采用坐標幾何變換的方法校正缺陷圖像畸變。通過對相機采集的圖像進行標定,得出像素點與實際距離對應的關系,并根據(jù)缺陷圖像中不同位置像素點的大小表征缺陷面積。由于不同的缺陷圖像中缺

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