1、近年來全球經(jīng)濟(jì)低迷，國內(nèi)人工成本上漲導(dǎo)致制造業(yè)價(jià)格優(yōu)勢減弱。周邊國家的發(fā)展也在擠壓中國制造的生存空間。國內(nèi)制造業(yè)正承受內(nèi)外雙重壓力，發(fā)展舉步維艱。
　　國外快銷品市場競爭激烈，消費(fèi)者對產(chǎn)品質(zhì)量和價(jià)格不斷提出新要求。因此，要在全球貿(mào)易競爭中占領(lǐng)市場，如何降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量，成為出口制造企業(yè)亟待解決的問題。
　　對制造型企業(yè)而言，質(zhì)量成本是產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)中一個(gè)不容忽視的重要因素。本文通過研究質(zhì)量成本的文獻(xiàn)資料，運(yùn)用PDCA理論

2、、結(jié)合實(shí)踐對X公司的產(chǎn)品質(zhì)量提出改進(jìn)方案。在生產(chǎn)過程中，通過收集整理市場對產(chǎn)品質(zhì)量的反饋數(shù)據(jù)、內(nèi)部提煉關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)、試驗(yàn)驗(yàn)證等方法找到有效的解決方案。最終，提高客戶滿意度，提升企業(yè)的質(zhì)量管理水平，并減少由于產(chǎn)品質(zhì)量問題引起的一系列經(jīng)濟(jì)損失。運(yùn)用到數(shù)據(jù)分析、FMEA分析，質(zhì)量控制計(jì)劃，帕雷托圖、魚骨圖等方法，系統(tǒng)地分析出產(chǎn)生損失的主要原因，并針對這些原因制定改善措施、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化，減少或杜絕再次犯錯(cuò)的機(jī)會(huì)。在后續(xù)監(jiān)控階段，制定了檢查表和階