1、分類號(hào)：密級(jí)：UDC：學(xué)號(hào)：碩士學(xué)位論文2017年05月29日基于可靠度的串聯(lián)生產(chǎn)系統(tǒng)預(yù)防維修策略研究基于可靠度的串聯(lián)生產(chǎn)系統(tǒng)預(yù)防維修策略研究ResearchonthePreventiveMaintenancePolicyfSeriesProductionSystemBasedonReliability作者姓名：吳小明學(xué)科、專業(yè)：工業(yè)工程指導(dǎo)教師：伍建軍副教授研究方向：質(zhì)量與可靠性學(xué)位類別：工程碩士江西理工大學(xué)碩士學(xué)位論文摘要I摘要為了

2、提高生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性、經(jīng)濟(jì)性和安全性，企業(yè)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的維修策略主要是“以預(yù)防維修為主，輔助實(shí)施事后維修等維修策略”。企業(yè)目前主要按照維修人員的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)或者廠家說(shuō)明的既定的周期安排預(yù)防維修，缺少對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)各設(shè)備性能、狀態(tài)的分析，可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備過(guò)度維修和欠缺維修同時(shí)存在的現(xiàn)象。針對(duì)串聯(lián)生產(chǎn)系統(tǒng)在預(yù)防維修策略應(yīng)用中存在的這一問(wèn)題，本文通過(guò)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的故障和維修運(yùn)行規(guī)律的研究，提出了更符合實(shí)際的故障演化模型和預(yù)防維修策略。論文的具體研究?jī)?nèi)容

3、包括以下幾個(gè)方面：（1）為準(zhǔn)確地描述生產(chǎn)系統(tǒng)各設(shè)備性能和故障率變化的實(shí)際情況，本文引入了役齡遞減因子和故障率遞增因子，構(gòu)建了設(shè)備混合故障率演化模型，為設(shè)備的預(yù)防維修決策提供可靠依據(jù)。在此基礎(chǔ)上，以串聯(lián)生產(chǎn)系統(tǒng)的單設(shè)備為研究對(duì)象，在系統(tǒng)的有限時(shí)間區(qū)間內(nèi)，以設(shè)備的可靠度為約束，建立了串聯(lián)生產(chǎn)系統(tǒng)的單設(shè)備預(yù)防維修策略模型。該模型以單位時(shí)間內(nèi)總維修成本最小化為優(yōu)化目標(biāo)，并運(yùn)用Matlab進(jìn)行優(yōu)化求解，最終可求得單設(shè)備在壽命周期內(nèi)的最佳預(yù)防維修周

4、期和維修次數(shù)。（2）在單設(shè)備預(yù)防維修模型的基礎(chǔ)上，以多設(shè)備串聯(lián)生產(chǎn)系統(tǒng)為研究對(duì)象，引入機(jī)會(huì)維修的思想，綜合考慮了生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備之間的維修時(shí)間相關(guān)性和結(jié)構(gòu)相關(guān)性，在有限時(shí)間區(qū)間內(nèi)，以設(shè)備的可靠度為約束條件，分別建立了以總維修費(fèi)用最小和可用度最大為優(yōu)化目標(biāo)的串聯(lián)生產(chǎn)系統(tǒng)多設(shè)備機(jī)會(huì)預(yù)防維修策略模型。該模型以生產(chǎn)系統(tǒng)的機(jī)會(huì)維修閾值為判斷條件，對(duì)符合機(jī)會(huì)維修條件的多臺(tái)設(shè)備同時(shí)進(jìn)行預(yù)防維修活動(dòng)。運(yùn)用Matlab軟件對(duì)該維修策略進(jìn)行優(yōu)化，求解得到系