1、目前農(nóng)藥微膠囊的制備多采用原位聚合法、界面聚合法、復(fù)凝聚法等，壁材以聚脲、聚酰胺、脲醛樹(shù)脂等為主，大多具有不可降解性，隨著微膠囊使用量逐漸增加，這些不可降解的囊壁材料長(zhǎng)期大量地釋放到環(huán)境中容易引起二次污染。聚碳酸亞丙酯(PPC)是一種可完全降解的高分子聚合物，具有良好的生物相容性，作為藥物的控制釋放載體，具有廣闊的開(kāi)發(fā)前景。但聚碳酸亞丙酯單獨(dú)作為壁材使用時(shí)，由于降解速度過(guò)快、力學(xué)性能差、成本高等缺點(diǎn)，限制了其應(yīng)用范圍。基于此，本論文以性

2、能優(yōu)良、來(lái)源廣泛的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)與聚碳酸亞丙酯共混改性，采用溶劑揮發(fā)法制備了PMMA/PPC-毒死蜱微膠囊，測(cè)試了該微膠囊的各項(xiàng)性能。主要研究成果如下:
　　1.采用基團(tuán)貢獻(xiàn)法計(jì)算聚甲基丙烯酸甲酯及聚碳酸亞丙酯的溶解度參數(shù)，并以此預(yù)測(cè)兩種聚合物的相容性。經(jīng)計(jì)算，PMMA與PPC的溶解度參數(shù)分別為9.35、9.50，其差值小于0.2，預(yù)測(cè)其相容性較好。進(jìn)而對(duì)PMMA/PPC復(fù)合材料的玻璃點(diǎn)轉(zhuǎn)化溫度進(jìn)行測(cè)量，結(jié)果表明，該

3、復(fù)合材料在PPC及PMMA之間出現(xiàn)兩個(gè)玻璃點(diǎn)轉(zhuǎn)化溫度，且PMMA的加入量越低，兩個(gè)玻璃點(diǎn)轉(zhuǎn)化溫度越接近，說(shuō)明兩種聚合物為部分相容，且PMMA的加入提高了PPC的使用溫度，這為其共混改性奠定了基礎(chǔ)。
　　2.對(duì)PMMA/PPC復(fù)合材料進(jìn)行熱重分析及土壤降解研究，結(jié)果表明，經(jīng)改性后的材料與PPC相比，5％熱分解分解溫度及最大熱分解溫度均有所提升，其中5％熱分解溫度由223.4℃提高到241.7℃，最大分解溫度也由234.5℃提高到25

4、2.6℃;土壤中的降解周期也較PPC有所延長(zhǎng)，土壤懸濁液培養(yǎng)50d后，純PPC膜失重率達(dá)37.27％，而經(jīng)PMMA改性后的復(fù)合材料失重率均小于純PPC膜，隨著PMMA添加量由10％增加到30％，失重率由25.40％降低到14.47％。這說(shuō)明PMMA的加入抑制了PPC的降解，為其改性后延長(zhǎng)微膠囊緩釋期提供了依據(jù)。
　　3.采用乳化-溶劑揮發(fā)法制備毒死蜱微膠囊，對(duì)制備過(guò)程中各影響因素進(jìn)行優(yōu)化篩選。最終優(yōu)化條件為:以2％PVA-1788

5、為分散穩(wěn)定劑、壁材質(zhì)量濃度為100 mg/mL、芯材與壁材比為2.5∶1、有機(jī)相與水相比為25∶95、10000 r/min下剪切3 min、室溫條件下30 r/min低速攪拌至溶劑揮發(fā)。此條件下制得的微膠囊呈圓球形均勻分布，表面光滑致密，分散性較好，無(wú)團(tuán)聚現(xiàn)象，經(jīng)測(cè)其載藥量為24.56％～26.74％，包封率為84.45％～88.34％，平均粒徑為7.28μm。
　　4.比較不同PMMA添加量下微膠囊各項(xiàng)性能指標(biāo)的差異，結(jié)果表明