1、鋼鐵企業(yè)伴生能源種類繁多，布局分散，品質(zhì)參差不齊，加之囿于傳統(tǒng)回收技術(shù)與方法，各項(xiàng)伴生能源只進(jìn)行了分散回收，且利用效率偏低。鑒于此，本文從鋼鐵企業(yè)全局角度出發(fā)，首先對(duì)不同品位的伴生能源進(jìn)行全局能量調(diào)優(yōu)，然后著重對(duì)所提出的伴生氣聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)和耦合化學(xué)鏈燃燒的聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)從組件層面進(jìn)行(火用)評(píng)價(jià)，最后闡述了伴生氣聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)在工程應(yīng)用中的技術(shù)關(guān)鍵。
　　 本文的主要內(nèi)容如下:
　　 首先，以?shī)A點(diǎn)技術(shù)為基礎(chǔ)，利用全局溫焓曲線

2、方法，展開(kāi)對(duì)鋼鐵企業(yè)伴生能源全局能量?jī)?yōu)化理論研究。將在化工領(lǐng)域和換熱器網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化中常用的夾點(diǎn)技術(shù)嘗試性地引入到鋼鐵企業(yè)余熱能的利用中。以干熄焦裝置為例，闡述了在鋼鐵企業(yè)換熱設(shè)備系統(tǒng)中如何進(jìn)行物流選擇與數(shù)據(jù)提取;以某大型鋼鐵企業(yè)熱能利用為例，通過(guò)比對(duì)分析當(dāng)前工況、目標(biāo)工況和需求工況的用能情況，詳細(xì)論述了以全局溫焓曲線對(duì)余熱能進(jìn)行調(diào)優(yōu)的方法，研究發(fā)現(xiàn)，調(diào)整后可多輸出電功率22.456 MW;以燃用低熱值高爐煤氣的聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)和燒結(jié)機(jī)冷卻熱

3、廢氣發(fā)電系統(tǒng)為例，從全局角度出發(fā)，闡述兩套系統(tǒng)整合的優(yōu)化方案。
　　 其次，提出煉鐵工序伴生氣聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)，并對(duì)其進(jìn)行(火用)、（火用）經(jīng)濟(jì)性和（火用)環(huán)境影響評(píng)價(jià)?；谀芰科胶狻?火用)平衡和能級(jí)平衡理論，通過(guò)對(duì)富余煤氣燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)及整合后的煉鐵工序伴生氣聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)的熱力學(xué)性能進(jìn)行比對(duì)分析，結(jié)果表明:在富余煤氣初參數(shù)及余熱鍋爐蒸汽側(cè)熱力參數(shù)不變條件下，整合后，系統(tǒng)能效率及(火用)效率分別較整合前提高約3.00％及1

4、.18％，而能級(jí)差降低約27.28％。基于熱經(jīng)濟(jì)學(xué)結(jié)構(gòu)理論，考察了系統(tǒng)中每個(gè)組件的三個(gè)(火用)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、系統(tǒng)性能參數(shù)和設(shè)備購(gòu)買成本及燃料成本等對(duì)單位產(chǎn)品成本的影響，分析了系統(tǒng)組件(火用)損對(duì)環(huán)境的影響;與現(xiàn)有三個(gè)發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)行比較表明:該系統(tǒng)單位輸出功成本最小，而單位燃料輸出功最大。
　　 然后，提出耦合化學(xué)鏈燃燒的聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)，并對(duì)其進(jìn)行(火用）、（火用）經(jīng)濟(jì)性和（火用）損環(huán)境影響指標(biāo)評(píng)價(jià)。在將（火用）損劃分為不可避免部分與可避

5、免部分、內(nèi)源性部分與外源性部分后，基于熱經(jīng)濟(jì)學(xué)結(jié)構(gòu)理論，從（火用）、（火用）經(jīng)濟(jì)性和（火用）損環(huán)境影響三個(gè)角度分別詳細(xì)論述了對(duì)耦合化學(xué)鏈燃燒的聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)的評(píng)價(jià)過(guò)程，試圖從系統(tǒng)組件層面找到效率提高與投資成本和環(huán)境影響降低的權(quán)衡點(diǎn)，并結(jié)合分析結(jié)果給出了系統(tǒng)組件相應(yīng)的改造先后順序。與所提出的伴生氣聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行性能比較后發(fā)現(xiàn)，該系統(tǒng)單位燃料輸出功提高約16％，單位輸出功環(huán)境影響指標(biāo)降低約5.2％。
　　 最后，從工程應(yīng)用角度出發(fā)，

6、對(duì)伴生氣聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)實(shí)際操作中的一些技術(shù)關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行闡述，并利用EUD圖像（火用）分析方法，對(duì)燃?xì)馔钙?、余熱鍋爐和補(bǔ)汽式蒸汽輪機(jī)等關(guān)鍵部件進(jìn)行（火用）損分析。根據(jù)鋼鐵企業(yè)富余煤氣波動(dòng)規(guī)律，完成了適宜低熱值煤氣用燃?xì)馔钙竭x型研究，并分析了空氣壓縮機(jī)壓比、空氣壓縮機(jī)入口空氣溫度、高爐煤氣低位發(fā)熱量對(duì)燃?xì)馔钙絻糨敵龉捌渑艧煖囟鹊挠绊?根據(jù)燒結(jié)廢氣顯熱分布規(guī)律，完成了適宜燒結(jié)低溫顯熱高效回收的重力熱管蒸汽發(fā)生器方案設(shè)計(jì)，并考察了煙氣側(cè)入口處迎