1、臺(tái)車式退火爐是應(yīng)用最廣泛的工業(yè)爐的一種，是機(jī)械熱處理的重要設(shè)備。由于當(dāng)前國內(nèi)的許多工業(yè)生產(chǎn)多采用人工的手動(dòng)控制的辦法，但是臺(tái)車式退火爐須通過調(diào)節(jié)閥等對(duì)溫度、流量進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，所以對(duì)自動(dòng)控制的要求也相應(yīng)提高。由于控制對(duì)象都是帶有很多復(fù)雜的特性，常規(guī)PID不能對(duì)其實(shí)現(xiàn)溫度的準(zhǔn)確。因此，研究退火爐溫度控制系統(tǒng)對(duì)提高生產(chǎn)率、改善產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約能源等多方面均有重要的意義。
　　針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，本課題以大慶某廠項(xiàng)目中臺(tái)車式退火爐的溫度控制

2、系統(tǒng)設(shè)計(jì)為背景，根據(jù)退火爐的工藝流程和工藝要求，詳細(xì)闡述整個(gè)溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程。為了更好的提高爐膛溫度控制精度，本課題設(shè)計(jì)了基于 PLC的臺(tái)車式退火爐溫度控制系統(tǒng)。其控制算法采用參數(shù)自整定模糊PID控制算法，在MATLAB中的SIMULIN K完成模型仿真，仿真結(jié)果證明：基于參數(shù)自整定模糊PID的溫度控制系統(tǒng)與基于常規(guī) PID的溫度控制系統(tǒng)相比，前者響應(yīng)時(shí)間更快，調(diào)節(jié)時(shí)間更短，超調(diào)量更小。本課題中溫度控制系統(tǒng)由上位監(jiān)控系統(tǒng)和下位

3、控制系統(tǒng)兩部分組成。上位監(jiān)控系統(tǒng)通過工控計(jì)算機(jī)進(jìn)行工藝監(jiān)控、參數(shù)修改、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、資料查詢等操作。下位控制系統(tǒng)由PLC結(jié)合參數(shù)自整定模糊PID控制算法實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精確控制。本課題研究與設(shè)計(jì)的臺(tái)車式退火爐溫度控制系統(tǒng)有著更高的控制水平，資源利用效率和企業(yè)效益。
　　該臺(tái)車式退火爐溫度控制系統(tǒng)自投入運(yùn)行以來，實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，自動(dòng)化程度高，溫度控制精度達(dá)到±5℃以內(nèi)，很好地滿足了爐膛溫度穩(wěn)定、均勻的控制要求。該系統(tǒng)操作