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![微量Ce和淬火速率對(duì)Al-Cu-Li-Mg-Ag-Zr合金組織和性能的影響.pdf_第1頁(yè)](https://static.zsdocx.com/FlexPaper/FileRoot/2019-3/14/17/028c1fa3-656e-47e6-ae10-51c31e4157ea/028c1fa3-656e-47e6-ae10-51c31e4157ea1.gif)
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1、本論文采用室溫力學(xué)性能測(cè)試、Kahn撕裂韌性測(cè)試,金相組織顯微觀(guān)察(OM)、透射電子顯微分析(TEM)、掃描電鏡分析(SEM)、差熱掃描分析(DSC)及能譜分析(EDX)方法研究了微量(0.25wt%)Ce及不同淬火速率(室溫水冷淬,100℃水冷淬和空冷)對(duì)Al-Li-Cu-Mg-Ag-Zr合金力學(xué)性能(拉伸性能、撕裂韌性和各向異性)和顯微組織結(jié)構(gòu)的影響及其變化規(guī)律,從理論上分析了Ce、淬火速率對(duì)合金力學(xué)性能和微觀(guān)組織的影響。試驗(yàn)結(jié)果表
2、明:
(1)0.25wt%Ce能細(xì)化Al-Li-Cu-Mg-Ag-Zr合金的晶粒,抑制再結(jié)晶,同時(shí)Ce能改善晶界的情況(抑制合金元素向晶界處擴(kuò)散,使晶界無(wú)析出帶(PFZ)的變窄),促進(jìn)T1相的析出。
(2)0.25wt%Ce提高了Al-Cu-Li-Mg-Ag-Zr合金的力學(xué)性能并改變了合金的微觀(guān)斷裂模式,使合金峰時(shí)效和過(guò)時(shí)效狀態(tài)合金的斷裂模式從沿晶斷裂為主的模式轉(zhuǎn)為韌窩型穿晶斷裂和沿晶斷裂的混合模式。
(3
3、) Al-Li-Cu-Mg-Ag-Zr合金在T6熱處理狀態(tài),軋制方向比長(zhǎng)橫方向有著更高的塑性和撕裂韌性,而軋制方向的拉伸強(qiáng)度要低于長(zhǎng)橫向的拉伸強(qiáng)度,而0.25wt%Ce元素的加入,使合金的強(qiáng)度各向異性加大,塑性各向異性降低。
(4)淬火速率對(duì)Al-Li-Cu-Mg-Ag-Zr合金的強(qiáng)度、塑性和斷裂韌性有一定的影響??焖倮鋮s的合金有更高的強(qiáng)度和塑性,空冷的合金強(qiáng)度較室溫水冷淬和沸水冷淬合金強(qiáng)度低很多。室溫水冷淬的合金塑性隨時(shí)效時(shí)
4、間延長(zhǎng)降低較快,而空冷的合金隨時(shí)效時(shí)間延長(zhǎng)降低較慢。
(5)淬火速率對(duì)Al-Li-Cu-Mg-Ag-Zr合金微觀(guān)組織有著較大的影響,室溫水冷淬的合金基體中T1相分布細(xì)小均勻,而空冷的合金在基體中不均勻的分布著粗大的T1相??绽涞暮辖鹪诰Ы缣幋嬖谥执蟮钠胶庀?,和較寬的晶界無(wú)析出帶,在基體中Al3Zr周?chē)嬖谥龀鱿嗷蛘邿o(wú)析出帶。
(6)三種淬火速率的合金在峰時(shí)效狀態(tài)下,有著不同的斷裂模式,快速冷卻的合金以韌窩形斷裂為
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