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![軸流式水輪機(jī)葉片翼型參數(shù)化設(shè)計(jì)研究.pdf_第1頁(yè)](https://static.zsdocx.com/FlexPaper/FileRoot/2019-3/14/17/25c9cde3-373c-4499-a41c-3398c21983dc/25c9cde3-373c-4499-a41c-3398c21983dc1.gif)
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文檔簡(jiǎn)介
1、我國(guó)水力資源可開(kāi)發(fā)量大,但我國(guó)水能開(kāi)發(fā)的利用率與歐美發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍有較大差距。在國(guó)家政策的大力支持下,我國(guó)水電在近年來(lái)有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。其中,軸流式水輪機(jī)占據(jù)很大的比例,而傳統(tǒng)軸流式水輪機(jī)的設(shè)計(jì)方法在與現(xiàn)代水力設(shè)計(jì)理論及CFD計(jì)算優(yōu)化相結(jié)合的過(guò)程中,仍然需要開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)多個(gè)模型進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析,必然耗費(fèi)了大量的時(shí)間與金錢。而參數(shù)化設(shè)計(jì)方法能基于現(xiàn)有模型,更靈活地改變?nèi)~片的輪廓,并便于生成3D葉片,從而進(jìn)行CFD分析,可大大節(jié)約時(shí)間和制造成本,
2、所以,將參數(shù)化設(shè)計(jì)方法應(yīng)用于轉(zhuǎn)輪葉片翼型的幾何造型與優(yōu)化設(shè)計(jì)是非常必要的。本文提出了一種基于曲線參數(shù)化設(shè)計(jì)的軸流式水輪機(jī)2D翼型及3D葉片的建模方法,主要研究?jī)?nèi)容和創(chuàng)新點(diǎn)如下:
1.系統(tǒng)地分析總結(jié)了現(xiàn)有葉片翼型的規(guī)律,初步提出了一種翼型參數(shù)化設(shè)計(jì)方法。
對(duì)現(xiàn)有某軸流式水輪機(jī)葉片的翼型進(jìn)行圓柱截面截取,得到了不同截面各個(gè)翼型的輪廓。根據(jù)翼型骨線特點(diǎn),采用內(nèi)切圓的方法,分析比較各截面翼型的不同參數(shù),最終得到了參數(shù)化過(guò)程中
3、可能需要的翼型特征變量,例如最大厚度和最大厚度所在位置等。
根據(jù)常規(guī)翼型氣動(dòng)性能分布規(guī)律,將翼型分割成4段,用分段參數(shù)化的方法進(jìn)行建模。分別應(yīng)用多階多項(xiàng)式對(duì)翼型的4段曲線進(jìn)行擬合,得到各段的多項(xiàng)式階數(shù),綜合Bezier函數(shù)擬合曲線的特點(diǎn),確定參數(shù)化曲線控制點(diǎn)的個(gè)數(shù)和位置,再通過(guò)Matlab進(jìn)行曲線的建模,最終確定了基于Bezier曲線的4段10點(diǎn)10參數(shù)的參數(shù)化設(shè)計(jì)翼型的方法。
最后將該方法分別應(yīng)用于典型對(duì)稱翼型NA
4、CA0015以及某軸流式水輪機(jī)葉片翼型GOE430。結(jié)果表明:當(dāng)該方法用于典型的對(duì)稱翼型NACA0015,相似度達(dá)到87.2%,相對(duì)誤差較小;但是,當(dāng)該方法應(yīng)用于某軸流式水輪機(jī)葉片的非對(duì)稱翼型GOE430時(shí),存在較大偏差,與原始翼型相似度僅為69.9%,并且這些偏差對(duì)翼型的總體性能影響較大。
2.針對(duì)初步參數(shù)化設(shè)計(jì)方法的不足,提出了一種優(yōu)化的翼型參數(shù)化設(shè)計(jì)方法。
為了提高參數(shù)化設(shè)計(jì)方法的擬合精度,在初始參數(shù)化設(shè)計(jì)方法
5、的基礎(chǔ)上,在翼型尾部上下方各增加一個(gè)控制點(diǎn),以提高擬合精度。并且將優(yōu)化后的方法應(yīng)用于先前存在較大偏差的翼型GOE430,再應(yīng)用于典型對(duì)稱翼型NACA0015。
當(dāng)將該方法應(yīng)用于翼型GOE430時(shí),參數(shù)化后的翼型與原始翼型在外形幾何上較為接近,相似度提高很多,達(dá)到85%以上,氣動(dòng)性能也得到改善。并且對(duì)優(yōu)化后的參數(shù)化設(shè)計(jì)翼型進(jìn)行了CFD計(jì)算和流場(chǎng)分析,分析了翼型上下表面的壓力系數(shù),計(jì)算對(duì)比了不同攻角下參數(shù)化設(shè)計(jì)翼型與原始翼型的升阻
6、力系數(shù),在零攻角情況下,參數(shù)化設(shè)計(jì)翼型性能優(yōu)于原始翼型,而在-5°和5°下,參數(shù)化設(shè)計(jì)翼型與原始翼型的性能相差不大。
將優(yōu)化的參數(shù)化設(shè)計(jì)翼型設(shè)計(jì)方法應(yīng)用于典型對(duì)稱翼型NACA0015,優(yōu)化設(shè)計(jì)的參數(shù)化設(shè)計(jì)翼型在外形上與原始翼型更為相近,并且與初步參數(shù)化設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)的翼型相比,外形上更加相似,達(dá)到89.6%,同時(shí),在氣動(dòng)性能方面,模擬升阻力系數(shù)與原型更為接近。
3.基于優(yōu)化的翼型參數(shù)化設(shè)計(jì)方法,提出了一種3D葉片參數(shù)化
7、設(shè)計(jì)方法。
以翼型參數(shù)化為基礎(chǔ),對(duì)葉片的翼型安放角和不同截面的翼型最大厚度與最大隆起進(jìn)行參數(shù)化分析,最終得到軸流式水輪機(jī)葉片的參數(shù)化建模方法。
本文以某軸流式水輪機(jī)為例,對(duì)其進(jìn)行參數(shù)化造型分析,首先分別以不同截面作為標(biāo)準(zhǔn)翼型,建立不同的葉片模型,再通過(guò)CFD計(jì)算確定了以半徑為0.165m標(biāo)準(zhǔn)翼型的葉片與實(shí)際結(jié)果最為接近,然后分析該葉片的流場(chǎng)以及壓力場(chǎng),最終認(rèn)為該參數(shù)化設(shè)計(jì)方法能較好地應(yīng)用于軸流式水輪機(jī)葉片的三維設(shè)計(jì)中
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