桅桿結(jié)構(gòu)纖繩連接拉耳風致疲勞裂紋萌生與擴展壽命預測.pdf_第1頁
已閱讀1頁,還剩159頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、武漢理工大學博士學位論文桅桿結(jié)構(gòu)纖繩連接拉耳風致疲勞裂紋萌生與擴展壽命預測姓名:魯麗君申請學位級別:博士專業(yè):結(jié)構(gòu)工程指導教師:瞿偉廉20081101武漢理工大學博士學位論文三維表面裂紋前緣應(yīng)力強度因子。首先借助ANSYS高級網(wǎng)格劃分技巧解決了復雜結(jié)構(gòu)裂紋體有限元建模難題;利用布爾運算、高級網(wǎng)格劃分技巧等手段采用實體建模法創(chuàng)建三維裂紋體模型?;诹鸭y實體建模,采用有限元法分別計算了含中心表面裂紋及孔邊角裂紋平板前緣應(yīng)力強度因子,并與含中

2、心表面裂紋及孔邊角裂紋平板結(jié)構(gòu)的Newman&Raju應(yīng)力強度因子經(jīng)驗公式的計算結(jié)果進行對比驗證了有限元實體建模及應(yīng)力強度因子求解過程的可靠性。采用前述有限元法計算桅桿結(jié)構(gòu)拉耳各種給定形狀、尺寸孔邊裂紋裂紋前緣I、II、III型應(yīng)力強度因子,將全部應(yīng)力強度因子轉(zhuǎn)化為便于計算的無因次應(yīng)力強度因子并采用最小二乘法進行多項式擬合,為確保應(yīng)力強度因子變化趨勢以擬合曲線函數(shù)值代替離散無因次應(yīng)力強度因子采用多參數(shù)拉格朗日插值法插值計算任意形狀孔邊裂

3、紋無因次應(yīng)力強度因子,由無因次應(yīng)力強度因子計算任意形狀孔邊裂紋應(yīng)力強度因子;并就某一形狀裂紋的插值計算結(jié)果與有限元分析結(jié)果進行對比:插值結(jié)果與有限元求解非常接近,因此采用數(shù)值插值計算近似代替全三維有限元分析簡化應(yīng)力強度因子求解過程。在上述插值求解應(yīng)力強度因子的基礎(chǔ)上考慮混合裂紋擴展模式及裂紋閉合效應(yīng),以桅桿結(jié)構(gòu)下層纖繩連接拉耳孔邊裂紋為例采用Paris裂紋擴展速率公式研究了孔邊裂紋的擴展形狀變化特性;考慮孔邊裂紋擴展形狀變化特性采用逐循

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論