1、我國的苧麻資源非常豐富，苧麻產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的98％以上。苧麻纖維的微結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出典型的復(fù)合材料特征，其力學(xué)性能是麻類纖維中最好的。同時(shí)苧麻生長周期短，具有天然可降解性，是作為綠色復(fù)合材料的理想增強(qiáng)材料。本文選取苧麻織物為主要原料，進(jìn)行苧麻纖維增強(qiáng)酚醛樹脂復(fù)合材料的開發(fā)和研究，并在此基礎(chǔ)上，對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行阻燃處理，得到的阻燃苧麻／酚醛樹脂復(fù)合材料擬用于飛機(jī)艙內(nèi)材料。
　　 選用磷酸酯類阻燃劑(CFR-202)和氮磷類阻燃劑(NEW

2、RAY911)兩種類型的阻燃劑，采用浸軋工藝對(duì)苧麻織物進(jìn)行阻燃處理，然后與酚醛樹脂復(fù)合并采用層壓成型工藝在一定的條件下，制備阻燃苧麻／酚醛樹脂層壓板。結(jié)果表明，氮磷類的阻燃劑能夠更好地提高酚醛層壓板的阻燃性能，極限氧指數(shù)(LOI)由25.2％提高到39.1％，且能通過UL94垂直燃燒的V0級(jí)。錐形量熱實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)阻燃劑處理后使酚醛層壓板的殘?zhí)苛吭黾?，點(diǎn)燃時(shí)間大幅度延長，而峰值熱釋放速率和平均煙密度則顯著降低。同時(shí)，阻燃劑處理苧麻織物時(shí)，對(duì)麻

3、纖維結(jié)構(gòu)的破壞很小，因此對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能影響很小。
　　 通過機(jī)械共混的方法將聚磷酸銨(APP)添加到酚醛樹脂中，并與阻燃苧麻織物制備阻燃苧麻／酚醛樹脂層壓板。結(jié)果表明，APP處理后層壓板的LOI得到極大的提高，加入1wt％的APP即可使LOI由39.1％提高到52.5％。燃燒行為方面，酚醛層壓板的峰值熱釋放速率和平均煙密度進(jìn)一步降低。但是APP的加入使層壓板的力學(xué)性能有一定程度的下降。存在著一個(gè)最優(yōu)化的含量，添加3wt％的A