1、在陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中,原料的球磨和干燥過(guò)程是主要能耗過(guò)程之一,占整個(gè)生產(chǎn)能耗的30%以上。為了降低泥漿含水率,提高球磨效率,通常需加入適量的減水劑和助磨劑;另一方面,在陶瓷生產(chǎn)過(guò)程,為了使陶瓷坯料具有良好的可塑性和較高干坯強(qiáng)度,還需加入增強(qiáng)劑和增塑劑。因此,研究開發(fā)一種集減水、助磨、增塑、增強(qiáng)等功能于一體的多功能復(fù)合陶瓷添加劑,對(duì)減少陶瓷生產(chǎn)能耗、改善工藝性能、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
　　 本文在分析陶瓷添加

2、劑的減水機(jī)理、助磨機(jī)理、增強(qiáng)機(jī)理、增塑機(jī)理的基礎(chǔ)上,首先針對(duì)建筑陶瓷原料中對(duì)泥漿流動(dòng)性有顯著影響的膨潤(rùn)土進(jìn)行了較系統(tǒng)的研究,發(fā)現(xiàn)由三聚磷酸鈉、HL-2、焦磷酸鈉、草酸鈉組成的復(fù)合減水劑體系中,各組分間的比例N2:2:1.5:1時(shí),對(duì)建筑陶瓷泥漿有較好的解凝和減水效果,其最佳用量范圍為0.60%～0.65%。
　　 在此基礎(chǔ)上,通過(guò)引入在兩維空間具有平面層狀結(jié)構(gòu)的改性δ-層狀結(jié)晶二硅酸鈉,與陶瓷原料中的金屬陽(yáng)離子結(jié)合并將上下層連接

3、起來(lái),形成多層疊加結(jié)構(gòu),使其具有良好的減水、助磨、增強(qiáng)、增塑效果,研究開發(fā)了一種集減水、助磨、增塑、增強(qiáng)等功能于一體的多功能復(fù)合陶瓷添加劑。該多功能復(fù)合陶瓷添加劑主要由三聚磷酸鈉、HL-2、草酸鈉、改性δ-層狀結(jié)晶二硅酸鈉組成,其最佳配比為1.5:1:2:3,添加量為0.50～0.7wt%時(shí),減水、助磨、增強(qiáng)效果最佳;在可塑成形泥料中,添加量為0.3～0.5wt%時(shí),可顯著改善陶瓷坯體的塑性,減少生產(chǎn)過(guò)程中因可塑性不足而產(chǎn)生的缺陷。