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![鍛造比對(duì)鑄鋼S35C機(jī)械性能影響的研究.pdf_第1頁](https://static.zsdocx.com/FlexPaper/FileRoot/2019-3/14/17/41649796-0c99-448c-9750-e17700ec7658/41649796-0c99-448c-9750-e17700ec76581.gif)
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文檔簡介
1、鍛造比是鍛造時(shí)金屬變形程度的一種表示方法。鍛件的組織和機(jī)械性能與很多因素有關(guān),而鍛造比是影響鍛件質(zhì)量的最主要因素之一。為了得到高質(zhì)量的鍛件,通常要求鑄鋼件鍛造時(shí)要達(dá)到一定量的鍛造比。較大的鍛造比可以使金屬材料獲得較均勻致密的金相組織,較高的機(jī)械性能。但是制造成本是與鍛造比成正比關(guān)系,因此合理地選擇鍛造比對(duì)保證鍛件質(zhì)量、降低制造成本具有重要的意義。
本文以小松公司提供的鑄鋼件S35C為研究對(duì)象,采用數(shù)值模擬與實(shí)驗(yàn)的方法研究不同鍛
2、造比對(duì)鍛件機(jī)械性能和微觀組織演化的影響規(guī)律。采用相同直徑尺寸的圓柱體熱鐓粗方式,獲得鍛造比分別為1、2、3和4的鍛件,其中鍛造比為1的坯料(不鍛)兩件,一件為原始坯料,另一件只進(jìn)行加熱,然后空冷。采用有限元軟件DEFORM-2D模擬了不同鍛造比材料的成形過程,得到了鍛件變形結(jié)束后等效應(yīng)變分布圖。根據(jù)等效應(yīng)變分布的模擬結(jié)果,可選取距離中心軸線1/3r和2/3r兩處等效應(yīng)變分布較為均勻的位置,制作縱向和橫向試樣。采用線切割方式從鍛件上不同位
3、置(1/3r和2/3r),不同方向(縱向和橫向)上分別切割出2個(gè)拉伸試樣和3個(gè)U型沖擊韌性試樣,然后根據(jù)測(cè)試試樣的國家標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行試樣機(jī)加工。對(duì)拉伸試樣進(jìn)行了單向拉伸實(shí)驗(yàn),獲得試樣的拉伸強(qiáng)度、延伸率和斷面收縮率等數(shù)據(jù)。對(duì)沖擊韌性試樣進(jìn)行沖擊實(shí)驗(yàn),并對(duì)實(shí)驗(yàn)后的試樣進(jìn)行硬度測(cè)試和斷口處的金相觀察。機(jī)械性能測(cè)試結(jié)果表明:當(dāng)鍛造比為2時(shí),鑄鋼S35C鍛件的抗拉強(qiáng)度值和硬度值最高;當(dāng)鍛造比為3時(shí),鍛件的沖擊韌性最好;因此對(duì)于鑄鋼S35C材料,其最佳
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