1、該文利用可重組技術和虛擬制造技術,結合山東濱州渤?；钊麖S的實際需求,提出了"可重組活塞生產(chǎn)線虛擬仿真設計理論與應用"課題,以解決活塞生產(chǎn)中品種與批量的矛盾問題,提供有效的建模分析工具,為多因素交互影響的活塞生產(chǎn)線特性提供新的分析途徑,提高設計成功率,節(jié)省設計和調整費用,降低活塞生產(chǎn)成本,縮短設計和制造周期.圍繞可重組活塞生產(chǎn)線虛擬仿真設計(Virtual simulation design of reconfigurable pisto

2、n production line,簡稱VD-RPPL)的理論、建模、仿真診斷、參數(shù)優(yōu)化和評價等問題開展了系統(tǒng)深入的研究.結合可重組技術和虛擬制造技術的優(yōu)點,提出可重組活塞生產(chǎn)線虛擬仿真設計理論,以指導活塞生產(chǎn)線的設計、實施與應用.分析了活塞生產(chǎn)線可重組模塊的劃分方法,提出了可重組活塞生產(chǎn)線的設計內(nèi)容和設計流程.結合QUEST和UML的優(yōu)點,建立將可重組活塞生產(chǎn)線從現(xiàn)實向虛擬環(huán)境映射的仿真建模分析模型.基于該模型實現(xiàn)了活塞生產(chǎn)線靜態(tài)特性

3、和動態(tài)特性的描述與分析.針對典型活塞加工工藝特征,提出了以活塞特征、加工要求、加工方法、定位和夾緊方式進行特征分解和編碼的方法,建立了基于時間均衡原則的活塞工藝特征重組模型.分析活塞生產(chǎn)線的瓶頸工序及其產(chǎn)生原因,提出活塞生產(chǎn)線的瓶頸工序診斷設計理論.建立以工序時間、重組時間和設備成本為優(yōu)化目標的可重組活塞生產(chǎn)線設備選擇模型.基于模糊綜合評價和改進AHP模型,提出了活塞生產(chǎn)線設計方案的綜合評價指標體系,建立了可重組活塞生產(chǎn)線三級模糊綜合評