1、本文針對目前鐵礦石熱態(tài)性能測定系統(tǒng)相對落后的現(xiàn)狀，研究開發(fā)了基于工業(yè)以太網(wǎng)的集散控制監(jiān)控系統(tǒng)，用于鐵礦石熱態(tài)性能的綜合測試和過程控制，為爐料配比提供科學依據(jù)，對高爐生產(chǎn)具有重要的現(xiàn)實意義。 本研究在全面分析系統(tǒng)功能的基礎上，探討了基于工控機、PLC、智能儀表的三級控制系統(tǒng)，將智能儀表應用到鐵礦石熱態(tài)性能測控系統(tǒng)中，使其具有良好的信號檢測、控制的高精度與可靠性。采用Delphi7.0編程環(huán)境開發(fā)了上位機監(jiān)控軟件，實現(xiàn)對試驗過程的實

2、時控制、數(shù)據(jù)顯示、數(shù)據(jù)管理、實時特性曲線繪制、試驗結果報表打印及信息調(diào)度等功能。為滿足系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集部分的實時性、高可靠性等要求，系統(tǒng)通過工業(yè)以太網(wǎng)完成智能儀表、PLC和上位機之間的通信。還原氣體的成分是影響鐵礦石熱態(tài)性能測定試驗精度的關鍵因素。根據(jù)還原氣體產(chǎn)生的機理，本文提出通過控制煤氣發(fā)生爐溫度來實現(xiàn)還原氣體成分的控制。由于煤氣發(fā)生爐具有大時滯、非線性、難以建立精確數(shù)學模型等特點，利用傳統(tǒng)的控制策略對其進行控制，難以取得理想的控制效果