1、電紡是一種方法簡單、成本低廉的技術(shù)，能夠有效制備聚合物納米纖維支架。電紡制備的納米纖維支架能夠很大程度地模仿天然細(xì)胞外基質(zhì)的結(jié)構(gòu)和功能，而且納米纖維具有很高的比表面積和孔隙率，非常有利于細(xì)胞粘附、繁殖和分化，在組織工程領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用。 本文研究了殼聚糖(CS)/聚乙烯醇(PVA)的電紡。采用掃描電鏡(SEM)考察了紡絲液濃度、組分配比、擠出速度、電壓和極距對(duì)電紡纖維形貌的影響；采用原子力顯微鏡(AFM)考察了電紡纖維的表面形

2、態(tài)；采用掃描電鏡能譜(EDX)分析了電紡纖維膜中纖維和液滴的成分；采用紅外光譜(FT-IR)、差示掃描量熱(DSC)、X射線衍射(XRD)等方法分析了電紡纖維中CS與PVA分子間的相互作用。 結(jié)果表明，通過CS與PVA共混可以有效提高溶液的可紡性，制備了直徑在73～147nm，且分布較為均勻的電紡纖維。當(dāng)紡絲液濃度為5％(w/v)時(shí)，得到的電紡纖維與液滴共存，且纖維形態(tài)較差；當(dāng)紡絲液濃度為8％(w/v)時(shí)，得到的電紡纖維形態(tài)較佳

3、。當(dāng)CS質(zhì)量比小于70％時(shí)，溶液的可紡性較好，纖維直徑隨著殼聚糖含量的增大而減小。在10％(v/v)和30％(v/v)的醋酸(HAc)濃度下，電紡只能得到與液滴共存的纖維；在50％(v/v)和70％(v/v)的濃度下，電紡得到了形態(tài)良好而均一的納米纖維。隨著擠出速度的增大，電紡纖維直徑有逐漸增大趨勢(shì)，擠出速度為0.5-0.8mL/h時(shí)得到的纖維形貌最佳。隨著紡絲電壓的增大，電紡纖維直徑有增大趨勢(shì)，在40kV下得到的纖維形態(tài)最佳。隨著極距

4、的增大，電紡纖維直徑先減小后增大，分散性逐漸變差，極距在11-16cm時(shí)得到的纖維形貌最佳。電紡纖維的直徑大小隨著噴絲口內(nèi)徑的增大而先增大后減小；隨著噴絲口內(nèi)徑的增大，電紡纖維的直徑分布逐漸變窄。通過戊二醛蒸汽或無水乙醇的處理，都可以使電紡CS/PVA纖維交聯(lián)或固化，提高了纖維的耐濕性，使電紡膜在水中保持原來的納米結(jié)構(gòu)及高孔隙率，在組織工程領(lǐng)域具有很好的應(yīng)用前景。AFM照片觀察到CS/PVA纖維為表面光滑的圓柱形。EDX分析顯示，電紡膜