1、本論文主要以無紙熱轉移印染機中的熱轉移區(qū)為研究對象，首先研究了經過熱轉印后殘留在金屬環(huán)帶上的印漿(簡稱殘物)清除效果及其影響因素，包括清除效果的因素分析、清除效果的表征、熱轉印溫度和印漿種類對清除效果的影響和印漿添加劑對清除效果的影響。結果表明：隨著溫度的升高，清除率逐漸下降，隨著溫度的降低，清除率逐漸升高。但是并不能只依靠溫度的降低來提高清除率。因為熱轉印就是依靠染料的升華來實現(xiàn)印花的，若溫度降到染料的升華點以下，則無法實現(xiàn)熱轉印。

2、 其次通過試驗對熱轉移區(qū)進行熱量衡算，包括以下內容：干燥區(qū)帶入的熱量，碳化硅遠紅外通過輥子傳給熱轉印區(qū)的熱量，金屬環(huán)帶帶出的熱量，印漿中水汽化消耗的熱量，通過保溫板帶出轉印區(qū)的熱量，印漿中染料升華消耗的熱量共六方面。專用印漿的轉移率，其中的染料升華能對計算染料的升華吸收的熱量是必不可少的，而現(xiàn)有資料難以查到相關數(shù)據(jù)，所以做了這部分實驗。試驗結果表明：染料黃TY-54和紅TR-60在轉印區(qū)的有效轉移率分別是52.49％和44.47％

3、，相應的升華熱分別為：染料黃TY-54的升華熱△H=82.7808j/g，染料紅TR-60升華熱△H=159.0565j/g；無紙機運行階段(不是升溫階段)所需的功率是65.59千瓦，而熱轉印區(qū)加熱板的額定功率是63千瓦，實際消耗功率比額定功率多出2.59千瓦。 最后提出了金屬環(huán)帶從熱轉印區(qū)帶出的熱量回收方案，并作了粗略的計算。計算結果表明，通過這樣的回收系統(tǒng)回收的熱量能夠供花型印刷區(qū)的干燥。這些結果可以作為無紙樣機改造的參考依