1、螺旋錐齒輪是實現相交軸運動傳遞的基礎元件，由于螺旋錐齒輪傳動具有重合度大、承載能力高、傳動效率高、傳動平穩(wěn)、噪音小等優(yōu)點而被廣泛應用在航空、汽車、船舶、工程機械以及精密機床等許多工業(yè)領域。隨著現代工業(yè)的發(fā)展，高速、大負荷、動載條件下工作的精密機器不斷出現，對螺旋錐齒輪特別是精密螺旋錐齒輪的高速性能、噪音、使用壽命提出了愈來愈高的要求。 為了提高螺旋錐齒輪的表面質量，降低其噪音，提高其使用性能和壽命，本文應用脈沖電化學光整加工工藝

2、對螺旋錐齒輪進行了光整加工的基礎研究，以獲得高速、高精和高效的螺旋錐齒輪，這對于提高我國機械制造業(yè)在國際上的競爭力，促進我國經濟的發(fā)展，有著重要的意義。 本文在深入了解脈沖電化學光整加工工藝的基礎上，對具有與螺旋錐齒輪相同材料(20CrMnTi)的試件進行了大量的實驗研究。實驗對直流和脈沖兩種方式進行了研究對比，并針對此材料優(yōu)化了光整加工的工藝參數，提出了幾種脈沖模式的影響，并針對電解液流場進行了實驗分析。為進行螺旋錐齒輪的光整

3、加工的可行性奠定了基礎。 為了滿足螺旋錐齒輪等大型零件的脈沖電化學光整加工的要求，設計了高頻、窄脈寬、大電流的脈沖電源。本文基于電力電子技術設計了以開關元器件IGBT為核心的高頻大功率脈沖電源，以M57962AL作為專用驅動模塊，并設計了驅動和保護電路，采用單片機AT89S52進行可調脈沖控制，達到了較好的效果。 在脈沖電源的強有力的支持下，本文針對具有復雜曲面的螺旋錐齒輪，結合格利森機床和脈沖電化學光整加工直齒圓柱齒輪