1、本論文包括三個(gè)部分：第一部分：無(wú)硫山藥飲片加工工藝研究；第二部分：無(wú)硫山藥飲片質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)研究；第三部分：無(wú)硫山藥飲片HPLC指紋圖譜研究。第一部分：無(wú)硫山藥飲片加工工藝研究山藥在貯藏及加工過(guò)程中，暴露在空氣中，尤其是山藥去皮切片后，由于自身含有酚類物質(zhì)以及多酚氧化酶類，多酚氧化酶催化酚類物質(zhì)氧化成醌，醌再轉(zhuǎn)化成羥醌，羥醌進(jìn)一步聚合，最后生成黑色素，失去原有的乳白色澤，嚴(yán)重影響山藥的外觀、風(fēng)味、營(yíng)養(yǎng)和外貿(mào)出口。 通過(guò)對(duì)山藥多酚氧化酶

2、性質(zhì)的研究，綜合評(píng)價(jià)分析PH值、溫度、底物濃度、酶液濃度等對(duì)多酚氧化酶的影響，為山藥的無(wú)硫加工即護(hù)色液的選擇提供參考，為深入研究山藥的無(wú)硫加工工藝提供理論依據(jù)。采用單因素考察、正交設(shè)計(jì)等方法，確定最佳護(hù)色液。通過(guò)對(duì)懷山藥加工前后的色澤測(cè)定，對(duì)比分析山藥加工前后色澤的變化，選擇選擇白度為工藝篩選指標(biāo)，以此為指標(biāo)對(duì)無(wú)硫山藥加工工藝進(jìn)行篩選。傳統(tǒng)上對(duì)山藥的要求就是色白。因此選擇白度為工藝篩選指標(biāo)，并以此為指標(biāo)對(duì)山藥加工工藝進(jìn)行篩選是合理的。

3、 經(jīng)對(duì)山藥浸泡不同時(shí)間色澤變化規(guī)律的研究，為進(jìn)一步研究工藝和制訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)奠定了基礎(chǔ)。采用單因素考察法、正交試驗(yàn)法分別對(duì)山藥浸泡、超聲等不同的加工工藝進(jìn)行了最佳工藝的篩選研究，并進(jìn)行了最佳生產(chǎn)方法的篩選。通過(guò)對(duì)比分析，選擇了用護(hù)色液按1比1.5的比例浸泡3小時(shí)為無(wú)硫山藥最佳生產(chǎn)方法；護(hù)色液的組成是1.5％的檸檬酸、2.5％氯化鈉、0.5％氯化鈣。同時(shí)對(duì)無(wú)硫山藥飲片的比例、浸泡時(shí)間、干燥溫度和時(shí)間等進(jìn)行了相應(yīng)的研究。根據(jù)以上研究結(jié)果，

4、制訂出無(wú)硫山藥的加工工藝流程和相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)。對(duì)所制訂的無(wú)硫山藥加工工藝進(jìn)行了三個(gè)批次的中試放大驗(yàn)證試驗(yàn)，通過(guò)中試放大試驗(yàn)，對(duì)實(shí)驗(yàn)研究篩選的工藝進(jìn)行了進(jìn)一步的修訂和完善，最終確定了加工生產(chǎn)工藝，使加工生產(chǎn)工藝更加科學(xué)合理，更符合工業(yè)化生產(chǎn)的實(shí)際。根據(jù)中試研究結(jié)果確定的無(wú)硫山藥最佳加工生產(chǎn)工藝進(jìn)行了同一產(chǎn)地各3個(gè)批次的中試生產(chǎn)。 第二部分：無(wú)硫山藥飲片質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)研究對(duì)樣品所含尿囊素成分，采用高效液相色譜法對(duì)其進(jìn)行了含量測(cè)定。并對(duì)其測(cè)

5、定方法進(jìn)行了方法學(xué)考察，其精密度、重復(fù)性、穩(wěn)定性、回收率等均符合含量測(cè)定的要求。并對(duì)其水分、總灰分、酸不溶性灰分、水溶性浸出物、醇溶性浸出物等含量或限度進(jìn)行了測(cè)定。通過(guò)對(duì)無(wú)硫山藥飲片質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定性、定量等項(xiàng)檢測(cè)內(nèi)容的系統(tǒng)研究，為制訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提供了科學(xué)可控的方法和實(shí)驗(yàn)依據(jù)。 第三部分：無(wú)硫山藥飲片HPLC指紋圖譜研究采用HPLC法建立了山藥飲片的液相指紋圖譜。以相對(duì)保留時(shí)間和相對(duì)峰面積為指標(biāo)進(jìn)行方法學(xué)考察，結(jié)果表明精密度、重復(fù)性良好