1、煤炭在運輸及儲存環(huán)節(jié)中產(chǎn)生了大量的煤塵，對生態(tài)環(huán)境和人類健康帶來嚴重危害，采用傳統(tǒng)的灑水、蓬布遮蓋、擋風墻等方法進行抑塵效率低、時間短，使用不方便。而化學(xué)抑塵法由于其抑塵效果好、使用方便并且無二次污染等特點得到了重視。本論文主要針對煤炭運輸及儲存過程產(chǎn)生的煤塵污染進行煤塵抑制劑的研制及性能測試研究。
　　通過對煤塵抑制劑的制備原理、方法和工藝條件的研究，篩選出以玉米淀粉和聚乙稀醇為主要原料，采用半連續(xù)溶液聚合法制備煤塵抑制劑，并對

2、產(chǎn)品進行了性質(zhì)表征、工藝條件優(yōu)化研究和性能測試研究。實驗結(jié)果表明:
　　(1)制備原理方法:以玉米淀粉和聚乙稀醇為原料，通過淀粉氧化、糊化反應(yīng)、乳化反應(yīng)、引發(fā)反應(yīng)、接枝共聚反應(yīng)和交聯(lián)反應(yīng)，采用分步加入單體溶液聚合法制備得到了一種高分子聚合物產(chǎn)品。所制備產(chǎn)品的密度為1.10～1.14g/cm3;粘度為30～40mpa·s;產(chǎn)品的pH呈堿性;可保存5個月不變質(zhì)，可直接噴灑使用。
　　(2)優(yōu)化了工藝條件:對氧化劑、硫酸、單體、引

3、發(fā)劑、乳化劑和交聯(lián)劑用量等工藝條件進行了研究，結(jié)果表明，氧化劑用量為淀粉用量的1.5-2.0％，硫酸用量為淀粉用量的5％，單體質(zhì)量分數(shù)為24％，引發(fā)劑質(zhì)量分數(shù)為單體用量的1.0％，乳化劑質(zhì)量分數(shù)為單體用量的0.8％是最佳工藝條件。
　　(3)性能測試:進行了保水性、粘結(jié)性、潤濕性、耐溫抗凍性、耐水性和抗風吹等性能測試。實驗結(jié)果表明，煤塵抑制劑具有一定的保水能力;經(jīng)稀釋后的產(chǎn)品模塊的抗壓強度仍能達到2.0 Mpa;抑制劑與煤樣的接觸