1、1供應(yīng)鏈管理分析供應(yīng)鏈管理分析——戴爾、沃爾瑪公司戴爾、沃爾瑪公司一、戴爾公司供應(yīng)鏈管理情況一、戴爾公司供應(yīng)鏈管理情況1、戴爾創(chuàng)造了在業(yè)界號(hào)稱“零庫(kù)存高周轉(zhuǎn)”的直銷模式，即公司接到訂貨單后，將電腦部件組裝成整機(jī)，采用“拉式”生產(chǎn)，而不是像很多企業(yè)那樣，根據(jù)對(duì)市場(chǎng)預(yù)測(cè)制定生產(chǎn)計(jì)劃，批量制成成品再推向市場(chǎng)的傳統(tǒng)型“推式”生產(chǎn)。真正按顧客需求定制生產(chǎn)，利用信息技術(shù)全面管理生產(chǎn)過程。通過互聯(lián)網(wǎng)，戴爾公司和其上游配件制造商能迅速對(duì)客戶定單做出反應(yīng)

2、：當(dāng)定單傳至戴爾的控制中心，控制中心把定單分解為子任務(wù)，并通過網(wǎng)絡(luò)分派給各獨(dú)立配件制造商進(jìn)行排產(chǎn)。各制造商按戴爾的電子定單進(jìn)行生產(chǎn)組裝，并按戴爾控制中心的時(shí)間表來供貨。戴爾所需要做的只是在成品車間完成組裝和系統(tǒng)測(cè)試以及客戶服務(wù)。由于戴爾采用了順應(yīng)多品種、小批量、高質(zhì)量、低消耗、快速度的市場(chǎng)需要的JIT生產(chǎn)方式，并且在生產(chǎn)過程中采用了適時(shí)適量、同步化生產(chǎn)、看板方式及生產(chǎn)均衡化等措施使得公司僅需要準(zhǔn)備手頭訂單所需要的原材料，因此工廠的庫(kù)存時(shí)

3、間僅有7個(gè)小時(shí)。這一切取決于戴爾的雄厚技術(shù)基礎(chǔ)裝配線由計(jì)算機(jī)控制，條形碼使工廠可以跟蹤每一個(gè)部件和產(chǎn)品。在戴爾內(nèi)部，信息流通過自己開發(fā)的信息系統(tǒng)，和企業(yè)的運(yùn)營(yíng)過程及資金流同步，信息極為通暢。2、戴爾供應(yīng)鏈管理關(guān)鍵點(diǎn)：第一步，是減少供貨商并將他們集中。第二步，是強(qiáng)化供應(yīng)鏈上的信息流通速度和透明度。第三步，是降低研發(fā)和設(shè)計(jì)比重，放大伙伴價(jià)值。第四步，用信息取代庫(kù)存。二、戴爾公司供應(yīng)鏈流程圖3四、沃爾瑪公司供應(yīng)鏈現(xiàn)狀四、沃爾瑪公司供應(yīng)鏈現(xiàn)狀沃

4、爾瑪?shù)墓?yīng)鏈管理主要由四部分組成：1、顧客需求管理；2、供應(yīng)商和合作伙伴管理；3、企業(yè)內(nèi)和企業(yè)間物流配送系統(tǒng)管理；4、基于InterIntra的供應(yīng)鏈交互信息管理。產(chǎn)銷一體化：供應(yīng)商參與了企業(yè)價(jià)值鏈的形成過程，對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益有著舉足輕重的影響。建立戰(zhàn)略性合作伙伴關(guān)系是供應(yīng)鏈管理的重點(diǎn)。供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵就在于供應(yīng)鏈上下游企業(yè)的無縫聯(lián)接與合作。企業(yè)供應(yīng)鏈合作關(guān)系的建立是一個(gè)復(fù)雜的過程。沃爾瑪與供應(yīng)商建立合作伙伴關(guān)系經(jīng)歷了一個(gè)較長(zhǎng)的艱難的過

5、程。在眾多的供應(yīng)商眼里，沃爾瑪一直是以強(qiáng)硬的令人生畏的形象出現(xiàn)。五、沃爾瑪公司供應(yīng)鏈流程圖五、沃爾瑪公司供應(yīng)鏈流程圖六、沃爾瑪公司供應(yīng)鏈分析六、沃爾瑪公司供應(yīng)鏈分析1、拉動(dòng)式的供應(yīng)鏈模式沃爾瑪經(jīng)過長(zhǎng)期的實(shí)踐和完善，于20世紀(jì)90年代就已建立起從供應(yīng)商到配送中心到銷售門店的較為完備的供應(yīng)體系，而系統(tǒng)能成功運(yùn)轉(zhuǎn)首先得益于它有較為科學(xué)合理的供應(yīng)鏈流程，即拉動(dòng)式供應(yīng)鏈。沃爾瑪在美國(guó)己建立60多個(gè)配送中心，這些配送中心包括六種形式，分別處理不同品

6、種商品的配送業(yè)務(wù)。其運(yùn)作流程是:供應(yīng)商將商品送到配送中心后，經(jīng)過核對(duì)采購(gòu)計(jì)劃、進(jìn)行商品檢驗(yàn)等程序，分別送到貨架的不同位置存放。提出要貨計(jì)劃后，電腦系統(tǒng)將所需商品的存放位置查出，并打印有商店代號(hào)的標(biāo)簽。整包裝的商品直接由貨架上送往傳送帶，零散的商品由工作臺(tái)人員取出后也送到傳送帶上。傳統(tǒng)基于貨物的物流系統(tǒng)一般缺乏需求的“預(yù)見性”，即供應(yīng)鏈中某些部分的管理者不知道上游或下游的需求量、供應(yīng)量或當(dāng)前存貨量等方面的情況。由此，鏈中的每個(gè)環(huán)節(jié)被迫預(yù)測(cè)

7、需求并建立緩沖庫(kù)存來試圖控制體系內(nèi)的不確定性，而這樣做是以損耗整個(gè)供應(yīng)鏈效益為代價(jià)的。解決可見性問題，最有效的方法是盡可能接近實(shí)時(shí)地得到需求提示，使上游供應(yīng)商更有可能對(duì)需求作出反應(yīng)。沃爾瑪?shù)墓?yīng)鏈則正是以此為基礎(chǔ)建立的，即物流是由顧客購(gòu)買引起，由顧客決定買什么，買多少，以及何時(shí)購(gòu)買。然后，零售商根據(jù)商品的銷售情況，制定訂貨計(jì)劃和進(jìn)行訂貨而生產(chǎn)商則根據(jù)訂單來安排生產(chǎn)。這樣就使供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的活動(dòng)建立在科學(xué)、合理的基礎(chǔ)上，各成員通過減少存貨、