1、1反應(yīng)崗位工藝簡答題反應(yīng)崗位工藝簡答題1.影響反應(yīng)深度的主要因素是什么？答：⑴原料油性質(zhì)；⑵反應(yīng)溫度；⑶反應(yīng)壓力；⑷劑油比；⑸催化劑的活性。2.裝置操作中出現(xiàn)哪些問題應(yīng)緊急停工？答：⑴主風(fēng)中斷；⑵停水、電、汽、風(fēng)并不能立即恢復(fù)；⑶嚴(yán)重設(shè)備故障，無法維持生產(chǎn)；⑷裝置發(fā)生嚴(yán)重火災(zāi)；⑸催化劑停止循環(huán)或倒流。3.發(fā)生炭堆積時的現(xiàn)象是什么？答：1)答：煙氣氧含量下降，甚至降到零；2)再生催化劑顏色變黑；3)再生溫度下降；4)回?zé)捰鸵何辉黾?，回?zé)捰?/p>

2、量增多。4.雙動滑閥為什么留有間隙？答：避免兩個閥板相碰損壞，造成雙動滑閥失靈。5.V702磷酸根含量低，如何調(diào)整？答：1)向V702加磷酸三鈉2)減小V702的定期排污和連續(xù)排污量6.采再生劑時應(yīng)注意什么？答：⑴站在上風(fēng)向；⑵開采樣閥放空閥應(yīng)緩慢，不宜開的過大，以免催化劑涌出燙傷人；⑶采樣結(jié)束后通入反吹蒸汽，放空閥大量見汽后關(guān)放空閥，以免催化劑堵塞放空閥。7.如何試放火炬？答：⑴聯(lián)系氣壓機崗位；⑵開反飛動調(diào)節(jié)閥，增加富氣量；⑶稍開放火

3、炬閥，反應(yīng)壓力降低；⑷副操在現(xiàn)場確認(rèn)放火炬閥動作。8.卸劑速度為什么不能過快？答：⑴卸劑速度過快使管線和儲罐超溫變形；3答：⑴V101充壓；⑵打開輸送風(fēng)線和再生器閥；⑶開阻尼風(fēng)；⑷開流化風(fēng)；⑸開加料閥。17.當(dāng)采用汽油方案時如何調(diào)整操作答：⑴提高催化劑活性；⑵增大催化劑循環(huán)量；⑶降低回?zé)挶?；⑷提高反?yīng)溫度。18.停工的主要操作步驟？答：⑴降溫、降量；⑵反應(yīng)切斷進料；⑶卸催化劑、退油；⑷加油氣大管道盲板；⑸全面吹掃。19.投用原料自保的D

4、CS操作步驟？答：⑴調(diào)出自保操作畫面；⑵點擊操作畫面上“聯(lián)鎖”按鈕；⑶點擊“確認(rèn)”鍵啟動自保；⑷檢查畫面上自保閥是否動作。20.如何檢尺？答：⑴V101泄壓；⑵開罐頂放空閥，將鋼尺順下；⑶當(dāng)感覺碰到催化劑時讀數(shù)；⑷關(guān)閉放空閥。21.汽包連續(xù)排污和定期排污的作用？答：⑴定期排污的目的是排除汽包內(nèi)形成的水渣、沉淀物。⑵連續(xù)排污排污的目的是防止水中含鹽量高。22.怎樣向V101裝催化劑？答：⑴V101卸壓；⑵打開V101抽氣器建立真空；⑶將催