鑄造工程師復(fù)習(xí)題_第1頁(yè)
已閱讀1頁(yè),還剩25頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、1填空題1、鑄造方法從總體上可分為(普通鑄造)和(特種鑄造)兩大類(lèi),普通鑄造是指砂型鑄造方法,不同于砂型鑄造的其他鑄造方法統(tǒng)稱為特種鑄造,常用的特種鑄造方法有:(金屬型鑄造)、(離心鑄造)、(壓力鑄造)、(熔模鑄造)、(低壓鑄造)等。2、凝固過(guò)程中所造成的體積縮減如得不到液態(tài)金屬的補(bǔ)充,將產(chǎn)生(縮孔)或(縮松)。3、鑄造應(yīng)力按產(chǎn)生的原因不同,主要可分為(熱應(yīng)力)和(機(jī)械應(yīng)力)兩種。4、鑄件應(yīng)力過(guò)大會(huì)引起(變形)、(裂紋)等缺陷。因此,進(jìn)

2、行鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意使鑄件的(壁厚)盡量均勻一致。5.液態(tài)合金充滿鑄型,獲得尺寸正確、輪廓清晰鑄件的能力,稱為液態(tài)合金的(充型能力)。6、澆注位置是指澆注時(shí)(鑄件)在鑄型中所處的位置,它影響鑄件的質(zhì)量。7、澆注系統(tǒng)包括澆口杯、直澆道、(橫澆道)和(內(nèi)澆道)。8、在壓力鑄造和離心鑄造時(shí),因人為加大了充型壓力,故(、在壓力鑄造和離心鑄造時(shí),因人為加大了充型壓力,故(充型能力充型能力)較)較強(qiáng)。提高澆鑄溫度是改善合金(強(qiáng)。提高澆鑄溫度是改善

3、合金(充型能力充型能力)的重要措施。)的重要措施。9、對(duì)砂型鑄件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),必須考慮合金的(、對(duì)砂型鑄件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),必須考慮合金的(鑄造性鑄造性)和()和(鑄造工藝鑄造工藝)對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)提出的要求。對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)提出的要求。10、碳在鑄鐵中的存在形式有(石墨)和(滲碳體)。11、影響鑄鐵石墨化最主要的因素是(化學(xué)成分)和(冷卻速度)。12、根據(jù)石墨形態(tài),鑄鐵可分為(灰鑄鐵)、(可鍛鑄鐵)、(球墨鑄鐵)和(蠕墨鑄鐵)。1313、灰鑄鐵中

4、碳主要以、灰鑄鐵中碳主要以(石墨)(石墨)的形式存在,呈的形式存在,呈(片)(片)狀,這種鑄鐵可以狀,這種鑄鐵可以制造(制造(機(jī)床床身機(jī)床床身);(機(jī)床床身,曲軸,管接頭);(機(jī)床床身,曲軸,管接頭)1414、可鍛鑄鐵中石墨呈、可鍛鑄鐵中石墨呈(團(tuán)絮)(團(tuán)絮)狀,這種鑄鐵可以制造狀,這種鑄鐵可以制造(管接頭管接頭);(機(jī)床;(機(jī)床床身,犁鏵,管接頭)床身,犁鏵,管接頭)1515、球墨鑄鐵中石墨呈、球墨鑄鐵中石墨呈(球)狀,這種鑄鐵可以制

5、造狀,這種鑄鐵可以制造(曲軸曲軸);(機(jī)床床身,;(機(jī)床床身,3采用具有共晶成分的合金、用壓力鑄造代替金屬型鑄造)31、壓力鑄造容易獲得(薄壁)件、熔模鑄造可以沒(méi)有(分型面)、離心鑄造可以獲得(雙金屬件)32、鑄件的凝固方式是按(凝固區(qū)域?qū)挾却笮。﹣?lái)劃分的,有(逐層凝固)、(中間凝固)和(糊狀凝固)三種凝固方式。純金屬和共晶成分的合金易按(逐層凝固)方式凝固。33、鑄造合金在凝固過(guò)程中的收縮分三個(gè)階段,其中(液態(tài)收縮和凝固收縮)是鑄件產(chǎn)

6、生縮孔和縮松的根本原因,而(固態(tài)收縮)收縮是鑄件產(chǎn)生變形、裂紋的根本原因。34、鑄鋼鑄造性能差的原因主要是(熔點(diǎn)高,流動(dòng)性差)和(收縮大)。35、影響合金流動(dòng)性的主要因素是(液態(tài)合金的化學(xué)成分)。36、鑄造生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是(成形方便)、(適應(yīng)性強(qiáng))和(成本較低)。缺點(diǎn)是(鑄件力學(xué)性能較低)、(鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定)和(廢品率高)。37、鑄造工藝方案設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要有:(造型、制芯方法)(鑄型種類(lèi)選擇)(澆注位置的確定)(分型面的確定)等。38、目

7、前鑄造方法的種類(lèi)繁多,按生產(chǎn)方法可分為(砂型鑄造),(特種鑄造)兩大類(lèi)。39、分型選擇時(shí),應(yīng)盡可能使鑄件全部或大部置于(同一半鑄型)內(nèi)。40、確定澆注位置時(shí),重要部位應(yīng)該向(下)41、澆注系統(tǒng)按位置分類(lèi),主要分為(底)注式,(頂)注入式、(中間)注入式三種形式。42、按冒口在鑄件位置上分類(lèi),主要分為(頂)冒口與(側(cè))冒口。43、確定砂芯基本原則之一,砂芯應(yīng)保證鑄件(內(nèi)腔)尺寸精度。44、封閉式澆注系統(tǒng),內(nèi)澆口應(yīng)置于橫澆口(下)部;開(kāi)放式

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論