1、二灰穩(wěn)定混合料強(qiáng)度影響要素分析二灰穩(wěn)定混合料強(qiáng)度影響要素分析（）原材料1）石灰用于二灰穩(wěn)定碎石基層的石灰必須符合Ⅲ級消石灰或Ⅲ級生石灰以上的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)盡量縮短石灰存放時間，石灰如果存放時間過長，特別是在沒有覆蓋的情況下，其有效氧化鈣和氧化鎂的含量大大降低，原先質(zhì)量符合Ⅲ級的石灰可能變成等外石灰，這樣就大大降低了混合料的強(qiáng)度形成和穩(wěn)定性。下列幾組數(shù)據(jù)就充分驗證了這一點(diǎn)。堆放時間半月一個月二個月三個月半年（Fe2O3）。用于二灰穩(wěn)定碎石基

2、層時要求它的總含量應(yīng)大于70%，燒火量不應(yīng)超過20%，燒火量過大將會明顯降低混合料的強(qiáng)度。粉煤灰的含水量不應(yīng)過大。如果過大，粉煤灰顆粒（粒經(jīng)大部分在0.01～0.1之間）會凝聚成團(tuán)，拌和時不易通過下料斗的開口，影響施工生產(chǎn)配合比和拌合機(jī)的產(chǎn)量，從而影響混和料的強(qiáng)度。比如2003年在常熟市政工程中，進(jìn)到場的粉煤灰含水量大都超過40%，攤鋪完的二灰穩(wěn)定碎石混合料壓完后呈彈簧現(xiàn)象，3d4d強(qiáng)度無法形成，后來我們采取向粉煤灰中摻生石灰（大約3︰

3、1的比例），然后再悶放3d5d來充分吸濕粉煤灰中的水分，這樣既保證施工的順利進(jìn)行，又促進(jìn)了混合料強(qiáng)度的早期形成?；旌狭现械姆勖夯矣昧慷?，雖然能夠提高它的后期強(qiáng)度，但對壓實度有一定的影響，使施工干密度變小，壓實度不易達(dá)到，而且表面在濕度降低時形成一層松軟的薄層，影響了表面強(qiáng)度和平整度。施工中石灰與粉煤灰的比例一般為1︰2～1：33）石料二灰碎石基層中，石料單個顆粒的最大粒徑不應(yīng)大于31.5mm，并且要有單個的連續(xù)級配，壓碎值、含泥量、針片