![](https://static.zsdocx.com/FlexPaper/FileRoot/2019-3/14/17/e065597a-f971-4c3e-8efb-ff2225cdebde/e065597a-f971-4c3e-8efb-ff2225cdebdepic.jpg)
![Ti2AlNb合金微弧氧化陶瓷涂層的組織結(jié)構(gòu)與高溫性能研究.pdf_第1頁](https://static.zsdocx.com/FlexPaper/FileRoot/2019-3/14/17/e065597a-f971-4c3e-8efb-ff2225cdebde/e065597a-f971-4c3e-8efb-ff2225cdebde1.gif)
版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
1、Ti2AlNb合金具有比強度高、密度低、斷裂韌性好和抗蠕變性強等優(yōu)異性能,有望成為航空航天用高溫結(jié)構(gòu)材料。與傳統(tǒng)α2-Ti3Al合金相比,該材料具有更好的室溫延展性和可塑性,受到廣泛關(guān)注和研究。但 Ti2AlNb合金的抗高溫氧化性、本身的熱發(fā)射率和高溫磨損性能限制其實際應(yīng)用,因此需要制備一層熱防護涂層來提高合金的高溫性能。目前,微弧氧化陶瓷涂層以其多參數(shù)控制、膜基結(jié)合強度高、抗腐蝕和耐磨損以及綠色高效等優(yōu)點成為Ti合金表面改性的有效手段
2、,但對其高溫性能的研究較少。本文目的在于探究微弧氧化工藝對Ti2AlNb合金表面陶瓷涂層的組織結(jié)構(gòu)、抗高溫氧化性能、高溫發(fā)射率和摩擦磨損性能的影響規(guī)律,并揭示微弧氧化陶瓷涂層的高溫氧化、熱輻射與磨損機理。
本文以Ti2AlNb合金為基體,采用微弧氧化法分別在NaAlO2和Na2SiO3電解液中制備涂層,并對制備工藝進行正交試驗,確定制備工藝參數(shù)為:電解液濃度25g?L–1、電壓550V、頻率600Hz、占空比8%和制備時間20
3、min,并在此基礎(chǔ)上通過分步控壓或調(diào)節(jié)制備時間來調(diào)控涂層的組織結(jié)構(gòu),提出了一種二步控壓微弧氧化工藝來制備抗高溫氧化和高發(fā)射率的陶瓷涂層。
選取NaF、Na2CrO4和Al2O3添加到NaAlO2電解液中用以提高涂層的抗高溫氧化性能,而向Na2SiO3電解液中引入SiC、NH4VO3和Cr2O3來改善涂層的熱輻射性能。采用X射線衍射、掃描電鏡、渦流測厚儀和表面輪廓儀等分析方法表征涂層的組織結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明,引入 NaF可加快涂層生
4、長并促進 Al2TiO5相形成;添加劑Na2CrO4增大涂層表面粗糙度并提高γ-Al2O3相含量;添加Al2O3粉體可參與涂層生長并形成Al2TiO5相;而添加納米SiC或Cr2O3可直接進入涂層內(nèi)部,形成高輻射組元;引入NH4VO3能顯著提高涂層的厚度。
采用恒溫氧化法研究 NaAlO2電解液中制備不用涂層在800oC和空氣中的氧化行為。結(jié)果發(fā)現(xiàn),微弧氧化處理 Ti2AlNb合金的抗高溫氧化性能得到明顯改善。二步控壓工藝制備
5、涂層在800oC恒溫氧化150h的氧化增重為1.18mg?cm–2,而引入4g?L–1的Na2CrO4或 Al2O3制備涂層的氧化增重分別為0.91mg?cm–2和1.33 mg?cm–2,均比Ti2AlNb合金減少50%以上。通過對涂層氧化動力學(xué)和高溫氧化產(chǎn)物的分析,揭示了微弧氧化陶瓷涂層的高溫氧化機理。涂層可以抑制空氣中的氧擴散進入合金基體,并在涂層/基體界面處形成致密氧化膜阻止其進一步氧化,改善涂層內(nèi)部結(jié)構(gòu)或增加涂層中鋁氧化物的含
6、量都有助于提高微弧氧化陶瓷涂層的抗高溫氧化性能。
采用能量比較法測試 Na2SiO3電解液中制備的不同涂層在600oC下的法向光譜發(fā)射率,用以表征涂層的高溫熱輻射性能。結(jié)果表明,Ti2AlNb合金的法向光譜發(fā)射率在3~20μm波段內(nèi)為0.2,而涂層的發(fā)射率在短波段(3~8μm)內(nèi)超過0.5,在長波段(10~20μm)內(nèi)大于0.8。添加SiC制備的涂層在3~20μm波段內(nèi)的發(fā)射率均大于0.8,而引入 NH4VO3和Cr2O3可使
7、涂層在3~8μm和10~20μm波段內(nèi)的發(fā)射率分別提高到0.7和0.9。結(jié)合涂層組織結(jié)構(gòu)與發(fā)射率的研究,指出微弧氧化陶瓷涂層的高溫發(fā)射率主要受涂層的物相組成與表面粗糙度的影響。涂層內(nèi)部的高吸收率物相可加強對入射電磁波的本征吸收,而粗糙的表面結(jié)構(gòu)可加長電磁波散射路徑并消耗能量,因此通過調(diào)節(jié)組織結(jié)構(gòu)或摻雜物相可改善微弧氧化陶瓷涂層的熱輻射性能。
最后采用直接拉伸法測試涂層與基體的結(jié)合強度,發(fā)現(xiàn)拉伸破壞多發(fā)生在涂層/樹脂界面處,涂層
8、/基體結(jié)合強度高達35MPa。干摩擦磨損試驗結(jié)果表明,涂層在室溫和600oC下均表現(xiàn)出良好的摩擦磨損性能。室溫下涂層的磨損機制以機械拋光和脆性微斷裂為主,600oC下還伴有疲勞磨損和局部剝層。在NaAlO2電解液中采用二步控壓工藝制備的涂層具有較好的耐磨性,室溫和600oC下的磨損率分別為8.28×10–6mm3?N–1?m–1和6.07×10–6mm3?N–1?m–1;而在 Na2SiO3電解液中添加 SiC制備的涂層表現(xiàn)出較好的減摩
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 微合金化Ti2AlNb基合金激光焊接組織調(diào)控與性能研究.pdf
- Ti2AlNb合金表面等離子滲鋁的高溫氧化性能研究.pdf
- Ti2AlNb基合金TLP連接工藝及接頭組織性能研究.pdf
- Ti2AlNb基合金顯微組織演化及恒溫氧化行為.pdf
- Ti2AlNb基合金的顯微組織及力學(xué)性能研究.pdf
- Ti2AlNb基合金激光焊接高溫脆性原因與抑制.pdf
- Ti2AlNb基合金多向等溫鍛造組織與力學(xué)性能研究.pdf
- 粉末Ti2AlNb合金環(huán)軋模擬及組織性能研究.pdf
- 釔對Ti2AlNb基合金顯微組織及性能影響的研究.pdf
- Ti2AlNb O相合金表面Al-Al2O3熱防護涂層性能研究.pdf
- 低密度Ti2AlNb基合金板材制備及組織與力學(xué)性能研究.pdf
- Ti2AlNb基合金激光焊接特性研究.pdf
- 置氫Ti2AlNb基合金板材熱成形性能研究.pdf
- Ti2AlNb基合金固態(tài)擴散連接工藝研究.pdf
- TA15合金微弧氧化涂層的組織結(jié)構(gòu)與摩擦學(xué)性能.pdf
- 高溫抗氧化腐蝕搪瓷涂層和微弧氧化涂層的制備與性能研究.pdf
- Ti2AlNb合金釬焊及液相擴散連接工藝研究.pdf
- Ti2AlNb基合金腐蝕加工及其廢液循環(huán)研究.pdf
- 鎂合金表面超聲微弧氧化生物涂層的組織結(jié)構(gòu)與性能.pdf
- Ti2AlNb合金表面滲鍍Al的抗熱腐蝕性能研究.pdf
評論
0/150
提交評論