1、氧化鋁(Al2O3)陶瓷是一種非常重要的陶瓷材料。但是，陶瓷的脆性會阻礙氧化鋁陶瓷的應(yīng)用和發(fā)展。同時，通過細晶強化能有效的提高材料的強度，使材料的韌性得到改善。鈦硅碳(Ti3SiC2)是一種新型的Mn+1AXn相材料，兼有金屬和陶瓷的性能，但Mn+1AXn相材料在室溫下具有一定的脆性，硬度較低。
　　 本文采用新型放電等離子燒結(jié)技術(shù)制備Al2O3陶瓷、Ti3SiC2-Ni復(fù)合材料，同時考察了不同燒結(jié)制度下Al2O3陶瓷的力學(xué)性能

2、，研究了不同燒結(jié)制度下Al2O3陶瓷的摩擦磨損性能，并對制備Ti3SiC2-Ni復(fù)合材料的燒結(jié)工藝進行了探索。研究結(jié)果如下：
　　 1.采用兩種商業(yè)粉體，在不添加任何添加劑的條件下，采用放電等離子燒結(jié)技術(shù)制備晶粒尺寸為微米級、致密度高的Al2O3陶瓷?？疾炝藷Y(jié)溫度、升溫速率及保溫時間對Al2O3陶瓷致密性和晶粒大小的影響，制備出平均晶粒尺寸為0.59μm的Al2O3陶瓷材料。探索出采用放電等離子燒結(jié)，制備Al2O3陶瓷材料的最

3、佳燒結(jié)工藝為燒結(jié)溫度1150℃、壓力30MPa、升溫速率90℃/min、保溫時間5min。
　　 2.對不同晶粒尺寸的Al2O3陶瓷材料進行了力學(xué)性能測試，顯微硬度達到了25.81±1.58GPa，三點彎曲強度達到了601.25MPa。并對不同燒結(jié)制度下的氧化鋁陶瓷進行了摩擦磨損實驗，發(fā)現(xiàn)不同燒結(jié)制度下的摩擦系數(shù)相近，均在0.7左右，磨損量在10-7mm3N-1m-1的數(shù)量級，為輕微磨損。
　　 3.采用放電等離子燒結(jié)(