沖擊載荷下結(jié)構(gòu)分析與優(yōu)化方法及應用.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、現(xiàn)代結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計方法以結(jié)構(gòu)動力學為基礎,計算機輔助工程(CAE)為手段,采用虛擬樣機技術,高效快速地完成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計工作。相比于傳統(tǒng)設計的經(jīng)驗設計——樣機實驗——修改設計多次反復的過程,現(xiàn)代結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計方法在保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可靠性、縮短開發(fā)周期、尋求結(jié)構(gòu)的最優(yōu)設計方案以及降低成本等方面具有十分重要的作用。
   結(jié)構(gòu)承受沖擊載荷在工程領域十分普遍,其分析與優(yōu)化涉及非線性特性受到研究者的關注而成為研究熱點。
   本文結(jié)合相關

2、課題,依據(jù)結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計方法與跌落沖擊理論,以有限元分析軟件為主要工具,對幾類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計方法進行了創(chuàng)新研究工作,文中主要內(nèi)容包括:
   (1)針對客車側(cè)翻碰撞問題,引入整車模型,依據(jù)相關法規(guī),采用全殼單元,完成車身骨架側(cè)翻仿真。根據(jù)仿真結(jié)果,對車身吸收碰撞沖擊性能及安全性能進行評估,并對若干能夠有效減小客車側(cè)圍立柱彎曲變形的措施進行討論。采用仿真替代前期部分實車試驗可大大減少客車設計過程耗時,對檢驗客車車身上部強度、優(yōu)化車身骨

3、架結(jié)構(gòu)具有實際意義,為客車設計、生產(chǎn)與安全性能評價提供參考。
   (2)結(jié)合32時大屏幕液晶顯示器紙漿模襯墊結(jié)構(gòu)設計課題,提出32時大平面液晶顯示器紙漿模緩沖襯墊結(jié)構(gòu)的設計方法。以脆值理論為依據(jù),基于產(chǎn)品極限沖擊力、單個凸臺緩沖能力與緩沖凸臺數(shù)量之間關系,充分考慮制造可行性,提出了一種新型的折疊嵌套式紙漿模緩沖襯墊結(jié)構(gòu)。通過仿真分析對結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化,并驗證所設計的襯墊結(jié)構(gòu)的緩沖性能。文中所述設計方法為大尺寸產(chǎn)品特別是同類大型平面

4、顯示器紙漿模襯墊設計提供參考。
   (3)結(jié)合裝載機防落物保護結(jié)構(gòu)(FOPS)結(jié)構(gòu)設計課題,提出了一種基于拓撲優(yōu)化思想的FOPS設計方法。在沖擊載荷條件下,依據(jù)SIMP理論,針對FOPS設計區(qū)域確定合適的設計變量、約束條件以及優(yōu)化目標,通過迭代計算獲取FOPS最優(yōu)拓撲結(jié)構(gòu)。經(jīng)數(shù)值分析確認,所設計FOPS具備吸收規(guī)定沖擊能量的變形能力,且完成緩沖過程后結(jié)構(gòu)不侵入DLV所在區(qū)域,滿足性能要求。這一設計方法可作為其他工程機械駕駛室防

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