鐵酸鋅還原過程機(jī)制與鋅焙砂還原焙燒工藝研究.pdf_第1頁
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1、中圖分類號UDCX7056284碩士學(xué)位論文學(xué)校代碼!Q533密級公玨鐵酸鋅還原過程機(jī)制與鋅焙砂還原焙燒工藝研究Studyonreductionprocessmechanismofzincferriteantlreductionroasttng0tzlnccalcineo■‘p●o‘作者姓名:學(xué)科專業(yè):研究方向:學(xué)院(系、所):指導(dǎo)教師:論文答辯日期2◇)啦S艿侯棟科環(huán)境工程清潔冶煉減污技術(shù)冶金與環(huán)境學(xué)院彭兵教授答辯委員會主席中南大學(xué)二

2、。一四年五月鐵酸鋅還原過程機(jī)制與鋅焙砂還原焙燒工藝研究摘要:傳統(tǒng)濕法煉鋅工藝中會產(chǎn)生性質(zhì)穩(wěn)定、難以溶出的鐵酸鋅,導(dǎo)致鐵鋅分離困難。鐵酸鋅與磁鐵礦均為穩(wěn)定的尖晶石結(jié)構(gòu),將鐵酸鋅還原轉(zhuǎn)化為氧化鋅和磁鐵礦,可從鐵酸鋅中分離出鋅,同時鐵穩(wěn)定在尖晶石結(jié)構(gòu)中不被溶出。本文首先進(jìn)行了鐵酸鋅的還原熱力學(xué)分析,再采用合成鐵酸鋅開展了選擇性還原反應(yīng)動力學(xué)的研究。開展了鐵酸鋅的選擇性還原反應(yīng)過程機(jī)制的研究,采用TG、XPS及XRD查明還原過程中失重分解特征、

3、離子遷移行為、物相轉(zhuǎn)變過程和產(chǎn)物層形貌變化,揭示了鐵酸鋅還原分解為氧化鋅和磁鐵礦的歷程。并以高鐵鋅焙砂為處理對象,采用單因素實驗考察了C0/C02弱還原性氣氛下鐵酸鋅選擇性還原為氧化鋅和磁鐵礦的焙燒條件,再通過硫酸浸出分離鋅鐵。取得以下研究結(jié)論:通過熱力學(xué)分析得出焙燒工藝關(guān)鍵在于控制CO/(COC02),750oC下CO/(COC02)應(yīng)控制在268%~3618%之間。通過等溫動力學(xué)研究表明鐵酸鋅的選擇性還原過程可用收縮未反應(yīng)核模型來描

4、述,反應(yīng)的動力學(xué)方程為1(10c)“3=O667925exp(一35817/RT),反應(yīng)活化能為35817kJ/mol。反應(yīng)屬于化學(xué)反應(yīng)控制,升高溫度有利于提高反應(yīng)速率和還原度,CO濃度低會使反應(yīng)速率低而還原度不夠,CO/(COC02)對還原速率無較大影響,但超過40%會使磁鐵礦過還原。鐵酸鋅的還原過程研究表明,還原反應(yīng)是由失氧引起的,反應(yīng)趨近平衡時,失重量低于理論失重量;還原產(chǎn)生的亞鐵使鐵酸鋅選擇性分解產(chǎn)生氧化鋅,氧化鋅含量與亞鐵含量

5、線性相關(guān),線性關(guān)系為WZno=2:8014WFe2O32113。亞鐵離子向尖晶石內(nèi)部遷移替代出鋅離子,鋅離子則向外部遷移并富集于表面,鋅的過飽和使氧化鋅在表面形成。尖晶石則由亞鐵取代而逐步從鐵酸鋅轉(zhuǎn)變?yōu)榇盆F礦,亞鐵離子的嵌入和鋅的遷出使晶胞參數(shù)先增大后減小,還原產(chǎn)物為氧化鋅和含鋅磁鐵礦。產(chǎn)物層中氧化鋅和磁鐵礦相互夾雜,并包裹著未反應(yīng)鐵酸鋅核。以可溶性鋅和亞鐵的含量作為焙燒評價指標(biāo),得出最佳焙燒條件為:焙燒溫度750oC,焙燒時間60mi

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