1、高爐配管工崗位安全作業(yè) 高爐配管工崗位安全作業(yè)應知應會手冊 應知應會手冊一、 一、 “應知”部分 “應知”部分（一）崗位名稱及作業(yè)任務 （一）崗位名稱及作業(yè)任務 崗位名稱 煉鐵廠高爐配管工崗位主要作業(yè)任務1、負責對高爐冷卻設備的監(jiān)控，維護及操作；2、負責對高爐本體送風系統(tǒng)的監(jiān)控，維護保證其安全運行；3、對高爐本體及爐基爐皮開裂冒火、冒氣情況的檢查

2、和應急處理；4、負責爐前噴煤系統(tǒng)的停送煤操作，對噴吹設備進行巡檢及維護。5 負責本崗位的備品、備件的維護保養(yǎng) 6、負責突發(fā)事故的緊急處理。

3、 7、負責本崗位危險源和環(huán)境因素的辨識，并負責控制措施的實施。 （二）危險介質理化特性及主要技術參數(shù) （二）危險介質理化特性及主要技術參數(shù)主要危險介質理化特

4、性1.1 高爐煤氣是無色無味有毒的可燃氣體，發(fā)熱量是 3.3-4.2MJ/ m3（800-1000kcal/ m3）,重度 1.334 千克/ m3，著火點為 700℃左右，理論燃燒溫度為1500℃左右，爆炸極限 30.84-89.40%，高爐煤氣 CO 含量較高，極易引起人身中毒。1.2 冷卻水。進水溫度≯35°最低水速應大于 0.8m/s.水硬度≤8mol/m3 冷卻用水如果硬度過高結垢。1mm 厚水垢可產生 50～

5、100℃的溫差從而降低冷卻設備效率，甚至燒壞冷卻設備 PH 值 6.5—7.5，水中懸浮物≤200mg/L.1.3 高壓蒸汽 2、事故類型：煤氣中毒、灼傷、火災、爆炸。主要設備和工藝運行參數(shù)描述（注明閾值）冷卻壁；（光面冷卻壁、其厚度 80-120mm,寬度 700-1500mm，高度不大于3000mm,熔化溫度為 1250～1225℃）鑲磚冷卻壁其厚度(250-350mm,寬度 700-1500mm，高度不大于 3000mm,)、、銅

6、冷卻壁和板式水箱及冷卻柱等6、常壓冷卻設備全部回復正常供水后，通知加壓泵房啟動高壓水系統(tǒng)正常供水。7、檢查各部水壓并回復正常，檢查所有冷卻系統(tǒng)出水正常后，通知值班室送風2） 高爐停爐操作 高爐停爐操作（1）長期休風時冷卻設備的操作1 對高爐冷卻設備進行全面的檢查漏水情況， 。2 休風前漏水冷卻器隨高爐爐內壓力降低而控水。為以防冷卻設備往爐內漏水。休風后應將漏水冷卻設備的進水關閉。在休風時發(fā)現(xiàn)漏水的風渣口套及各套應立即更換。3 為保證爐內

7、有充足的熱源，以利于復風生產，可將各部供水壓力控制在最小，但以不斷流最好。4 休風后將認為有漏水可能的冷卻設備進水關閉。必要時可進行打壓5 休風期間派人檢查高爐爐體各部位有無來水，來氣，冒火現(xiàn)象及堵的風口，渣口有無鼓開現(xiàn)象。將發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象部位的上部下部及左右兩側的冷卻設備進水關小或是關死，直至上述現(xiàn)象消失為止。上述現(xiàn)象主要是因冷卻設備漏水所造成。 6 送風后高爐不是全風操作，漏水冷卻器控制最小。隨風壓的增高逐漸加水7 送風后可根據(jù)爐內